Ядром пераўтваральніка з'яўляецца п'езаэлектрычны матэрыял

У гэтым раздзеле выкарыстоўваецца PZT--5H п'езаэлектрычны керамічны матэрыял , які быў палярызаваны з выкарыстаннем метаду напаўнення для PZT. Матэрыял наразаецца на п'езаэлектрычную кераміку з кірункам палярызацыі, плошча папярочнага сячэння квадратная, а шырыня слупка роўная 36,03 мкм. П'езаэлектрычныя керамічныя слупы з перыядам d 36,52 мкм, у якіх шырыня шчыліны складае 24,14 мкм. Нарэшце аб'ёмная доля матэрыялу п'езаэлектрычнай керамічнай фазы называецца 35,84% ад п'езаэлектрычнага кампазіта тыпу l-3. Пасля выпрабавання акустычнага імпедансу паслядоўная рэзанансная частата роўная 45,968 МГц, а паралельная рэзанансная частата роўная 60,253 МГц, цэнтральная частата fc роўная 53,11 МГц. Нарэшце, выраблены п'езаэлектрычны кампазітны матэрыял праходзіць пэўны працэс. Сферычная і цыліндрычная форма п'езакерамічныя паверхні элементаў для факусіроўкі гукавых хваль, затым дадайце падкладачны матэрыял і склейванне. Выкананне сканавання гукавога поля на вырабленым пераўтваральніку і факусіроўка на ультрагукавым датчыку пасля сканавання сферычнай кропкі. Глыбіня факусіроўкі пераўтваральніка складае 5 мм, памер фокусу 80 мкм x 120 мкм; глыбіня фокусу цыліндрычнага сфакусаванага ультрагукавога датчыка. Значэнне складае 5,5 мм, а памер фокусу - 100% xZOOum.

Калі робіць пераўтваральнікі, пераўтваральнік з п'езаэлектрычных матэрыялаў з'яўляецца ядром пераўтваральнікаў, а традыцыйныя п'езаэлектрычныя матэрыялы, такія як п'езаэлектрычная кераміка, фарфор і п'езаэлектрычны монакрышталь маюць свае перавагі і недахопы ў вытворчасці пераўтваральнікаў; п'езаэлектрычныя монакрышталічныя матэрыялы маюць высокую электрамеханічную сістэму. Колькасць можа быць эфектыўна пераўтворана паміж механічнай энергіяй і электрычнай энергіяй; аднак, калі вырабляецца высокачашчынны ультрагукавы пераўтваральнік, аднак з-за далікатнасці, ломкасці і іншых дэфектаў самога матэрыялу ён не падыходзіць для вырабу высокачашчынных факусуючых пераўтваральнікаў; П'езаэлектрычны керамічны дыск PZT валодае добрымі п'езаэлектрычнымі ўласцівасцямі і высокім электрамеханічным каэфіцыентам згуртавання, але ён мае высокую шчыльнасць і далікатнасць. Яго цяжка апрацоўваць, ён мае высокі акустычны супраціў, і яго цяжка спалучаць з паветрам і вадой. Ён таксама не падыходзіць для вырабу высокай прадукцыйнасці. Гэта пераўтваральнік частотнай факусоўкі. Аднак з удасканаленнем і развіццём матэрыялаў і механічных вытворчых працэсаў з 1970-х гг.

У пакаленні навукоўцы сфарміравалі п'езаэлектрычны матэрыял (PZT) і неп'езаэлектрычны матэрыял (палімер) у пэўным размяшчэнні, каб сфармаваць ціск, які спалучае ў сабе перавагі як п'езаэлектрычных, так і неп'езаэлектрычных матэрыялаў і душыць іх адпаведныя недахопы электрычнага кампазітнага матэрыялу. П'езаэлектрычны кампазітны матэрыял мае перавагі як п'езаэлектрычнага матэрыялу, так і неп'езаэлектрычны матэрыял і падаўленне адпаведных недахопаў утворыцца. Паколькі п'езаэлектрычныя кампазітныя матэрыялы маюць як перавагі п'езаэлектрычных матэрыялаў і неп'езаэлектрычных матэрыялаў і душаць іх адпаведныя недахопы, l-3 тыпу кампазітных матэрыялаў п'езаэлектрычны дыскавы генератар мае больш высокую таўшчыню ў электрамеханічным кірунку ў параўнанні з аднафазнымі п'езаэлектрычнымі кампазітнымі матэрыяламі. Гэта каэфіцыент сувязі, нізкі акустычны супраціў, нізкі папярочны каэфіцыент электрамеханічнага згуртавання, нізкая дыэлектрычная пранікальнасць і нізкі механічны каэфіцыент якасці, п'езаэлектрычныя кампазіты тыпу 1 - 3 відавочныя пры стварэнні высокачашчынных ультрагукавых пераўтваральнікаў. такім чынам, ён выкарыстоўваецца для вырабу высокачашчынных сфакусаваных ультрагукавых пераўтваральнікаў. У гэтым артыкуле выкарыстоўваюцца высокаэфектыўныя электракампазітныя матэрыялы пад ціскам тыпу l-3 праз сферычную і цыліндрычную форму п'езаэлектрычных кампазітаў, паспяхова распрацаваныя сферычныя агламерацыйны фокус і цыліндрычныя сфакусаваныя ультрагукавыя пераўтваральнікі, асноўная праца ўключае ў сябе наступныя аспекты: