Pietsosähköinen materiaali on anturin ydin

Tämä osa käyttää PZT--5H:ta pietsosähköinen keraaminen materiaali , joka on polarisoitu PZT:n täyttömenetelmällä Materiaali leikataan polarisaatiosuunnan pietsosähköiseksi keraamiseksi materiaaliksi, jonka poikkileikkauspinta-ala on neliö ja pylvään leveys on 36,03 um. Pietsosähköiset keraamiset pilarit, joiden jakso d on 36,524,1 litraa. Lopuksi pietsosähköisen keraamisen faasin materiaalin tilavuusosuuteen viitataan 35,84 %:na l-3-tyypin pietsosähköisestä komposiitista. Akustisen impedanssitestin jälkeen sarjaresonanssitaajuus on sarjaresonanssitaajuus 45,968 MHz ja rinnakkaisresonanssitaajuus on 60,253,MHz, keskitaajuus fc on 53,11 MHz. Lopuksi valmistettu pietsosähköinen komposiittimateriaali käy läpi tietyn prosessin. Muotoiltu pallomaiseksi ja sylinterimäiseksi Pietsokeraamiset elementtipinnat tarkentamaan ääniaaltoja, lisää sitten taustamateriaalia ja liimaa. Suoritetaan äänikenttäskannaus valmistetulla anturilla ja tarkenna ultraäänianturiin pallomaisen pisteen skannauksen jälkeen. Tarkennusanturin syvyys on 5 mm, tarkennuksen koko on 80umx120um; sylinterimäisen tarkennetun ultraäänianturin tarkennussyvyys. Arvo on 5,5 mm ja tarkennuskoko on 100 % xZOOum.

Milloin antureita tehdään, pietsosähköisistä materiaaleista anturi on muuntimien ydin, ja perinteisillä pietsosähköisillä materiaaleilla, kuten pietsosähköisellä keramiikalla, posliinilla ja pietsosähköisellä yksikiteellä on omat etunsa ja haittansa muuntimien valmistuksessa; pietsosähköisillä yksikidemateriaaleilla on korkea sähkömekaaninen järjestelmä. Luku voidaan muuntaa tehokkaasti mekaanisen energian ja sähköenergian välillä; kuitenkin kun valmistetaan suurtaajuista ultraäänianturia, se ei kuitenkaan sovellu korkeataajuisten tarkennusanturien valmistukseen itse materiaalin haurauden, haurauden ja muiden vikojen vuoksi; PZT Pietsosähköisillä keraamisilla levyillä on hyvät pietsosähköiset ominaisuudet ja korkea sähkömekaaninen koheesiokerroin, mutta niillä on korkea tiheys ja ne ovat hauraita. Sitä on vaikea käsitellä, sillä on korkea akustinen impedanssi ja sitä on vaikea sovittaa yhteen ilman ja veden kanssa. Se ei myöskään sovellu korkeaan tuotantoon. Se on taajuustarkennusanturi. Kuitenkin materiaalien ja mekaanisten valmistusprosessien parantamisen ja kehityksen myötä 1970-luvulta lähtien.

Sukupolvessa tiedemiehet ovat muodostaneet pietsosähköisen materiaalin (PZT) ja ei-pietsosähköisen materiaalin (polymeerin) tietyssä järjestelyssä muodostamaan paineen, joka yhdistää sekä pietsosähköisten että ei-pietsosähköisten materiaalien edut ja vaimentaa niiden sähkökomposiittimateriaalin haitat. Koska pietsosähköisillä komposiittimateriaaleilla on sekä pietsosähköisten materiaalien että ei-pietsosähköisten materiaalien etuja ja ne estävät niiden vastaavat haitat, l-3-tyypin komposiittimateriaalit Pietsosähköisillä levygeneraattoreilla on suurempi paksuussuunta sähkömekaaninen verrattuna yksivaiheisiin pietsosähköisiin komposiittimateriaaleihin. Se on kytkentäkerroin, alhainen akustinen impedanssi, pieni poikittaissuuntainen sähkömekaaninen koheesiokerroin, alhainen dielektrisyysvakio ja alhainen mekaaninen laatutekijä. siksi sitä käytetään korkeataajuisten fokusoitujen ultraääniantureiden valmistukseen. Tässä artikkelissa käytetään korkean suorituskyvyn l-3-tyyppisiä paineelektroniikkakomposiittimateriaaleja pietsosähköisten komposiittien pallomaisen ja sylinterimäisen muotoilun, onnistuneesti kehitetyn pallomaisen agglomeraatiofokusoinnin ja lieriömäisesti fokusoitujen ultraääniantureiden kautta. Päätyö sisältää seuraavat näkökohdat: