Metodă comună de prelucrare a substraturilor piezo-ceramice de alumină

    Alumină Materialele tuburilor piezoelectrice acustice sunt materiale dificil de prelucrat, având duritatea ridicată, fragilitatea, inclusiv măcinarea, tăierea, încălzirea cu laser, prelucrarea apei abrazive de înaltă presiune și prelucrarea cu ultrasunete.

     Măcinare: Ceramica piezo-alumină are o duritate ridicată, astfel încât roțile de șlefuit sunt de obicei realizate din material diamantat. În procesul de măcinare, B4C este folosit ca abraziv pentru șlefuire. Studiile au arătat că metodele de îndepărtare a materialului piezo-ceramicului de alumină în timpul măcinarii includ în principal îndepărtarea granulelor, fracturarea fragilă, îndepărtarea materialului, limitarea granulelor și micro-zdrobirea. Golurile și fisurile de pe suprafața Ceramica piezoelectrică de înaltă frecvență este supusă la patru etape de formare, întindere, decojire și crăpare, astfel încât întregul cereale s-a desprins de pe suprafața piesei de prelucrat și procesul de îndepărtare a materialului fragil este finalizat. În procesul de măcinare propriu-zis, caracteristicile mașinii, parametrii de măcinare și forma de măcinare au un efect asupra procesului de măcinare.

Prelucrare: Având în vedere eficiența de prelucrare a sculei, procesul de tăiere a piezo-ceramicului de alumină este realizat de aur. Ca material de sculă se folosește piatră brută sau nitrură de bor cubic. Când Ceramica piezoelectrică din tubul PZT are duritatea la rupere a materialului, care principalii factori afectează forța de tăiere. Din cauza durității ridicate, muchia de tăiere este dificil de tăiat, astfel încât forța radială este mult mai mare decât celelalte componente de 5-10 ori. Uneltele includ uzura mecanică, uzura chimică și descuamarea din cauza deteriorării granițelor și crăpăturii. Viteza mare, adâncimea de tăiere și viteza mare de avans măresc instrumentul, iar raza sculei poate fi mărită la rezistența vârfului și disiparea căldurii.

Prelucrare cu laser: procesarea laser este o prelucrare fără contact pe bază de laser a energiei de procesare, evitând astfel fragilitatea materialului. Fisurile de suprafață sunt generate în timpul îndepărtarii sexuale. Când laserul de înaltă energie acționează pe suprafața piesei prelucrate, energia termică este convertită de energia luminii de pe suprafața piesei de prelucrat va provoca o temperatură mică la suprafața piesei de prelucrat datorită eficienței ridicate a laserului cu lungime de undă lungă. Ridică și topește rapid materialul piesei de prelucrat pentru a obține efectul materialului de pe suprafața produselor ceramice piezoelectrice. Deoarece punctul focalizat este mic și zona afectată de căldură este mică, se poate obține o prelucrare precisă a piezo-ceramicului de alumină.

Prelucrare cu ultrasunete: Prelucrarea cu ultrasunete adaugă în esență lichid sau pastă între unealtă și spațiul dintre piesa de prelucrat. Materialul abraziv este vibrat cu ultrasunete, astfel încât particulele abrazive să aibă un impact continuu, apăsați, lustruiți suprafața materialului care urmează să fie prelucrat la o viteză mare, astfel încât materialul care este impactat și măcinat să curgă afară, atingând astfel scopul de a tăia. Efectele ceramice piezoelectrice sunt aplicate pe suprafața instrumentului de prelucrare și a piesei de prelucrat. Există un abraziv lichid sau sub formă de pastă între unealtă și golul piesei de prelucrat. Este necesar să se aplice o ușoară presiune pe instrumentul de prelucrare pentru a presa piesa de prelucrat.