Uobičajena metoda obrade aluminijevih piezo keramičkih podloga

    Glinica Materijali akustičnih piezoelektričnih cijevi su materijali koji se teško obrađuju, s velikom tvrdoćom, krtošću uključujući brušenje, rezanje, lasersko zagrijavanje, obradu vodom pod visokim pritiskom i obradu ultrazvukom.

     Brušenje: Alumina piezo keramika ima visoku tvrdoću, tako da se brusne ploče obično izrađuju od dijamantnog materijala. U procesu brušenja B4C se koristi kao abraziv za brušenje. Studije su pokazale da metode uklanjanja materijala piezo keramike od glinice tijekom mljevenja uglavnom uključuju uklanjanje zrna, krhki lom, skidanje materijala, granice zrna i mikro drobljenje. Praznine i pukotine na površini visokofrekventna piezoelektrična keramika podvrgnuta je četirima fazama oblikovanja, istezanja, ljuštenja i pucanja, tako da se cijelo zrno oljušti s površine izratka, a proces krhkog uklanjanja materijala je završen. U stvarnom procesu mljevenja, karakteristike stroja, parametri mljevenja i oblik mljevenja imaju utjecaj na proces mljevenja.

Strojna obrada: S obzirom na učinkovitost obrade alata, postupak rezanja aluminijeve piezo keramike izvodi se zlatom. Grubi kamen ili kubični borov nitrid koristi se kao materijal alata. Kada PZT cijevna piezoelektrična keramika ima otpornost materijala na lom, što je glavni čimbenik koji utječe na silu rezanja. Zbog velike tvrdoće rezna oštrica je teško zarezati, pa je radijalna sila mnogo veća od ostalih komponenti za 5-10 puta. Alati uključuju mehaničko trošenje, kemijsko trošenje i ljuštenje zbog oštećenja granica zrna i pucanja. Velika brzina, dubina rezanja i veliki posmak povećavaju alat, a radijus alata može se povećati do čvrstoće vrha i rasipanja topline.

Laserska obrada: laserska obrada je laserska beskontaktna obrada procesne energije, čime se izbjegava lomljivost materijala. Površinske pukotine nastaju tijekom spolnog uklanjanja. Kada visokoenergetski laser djeluje na površinu obrađenog dijela, toplinska energija se pretvara u svjetlosnu energiju na površini obratka što će uzrokovati malu temperaturu na površini obratka zbog visoke učinkovitosti lasera dugih valnih duljina. Brzo podiže i topi materijal obratka kako bi se postigao učinak materijala s površine piezoelektričnih keramičkih proizvoda. Budući da je fokusirana točka mala, a područje utjecaja topline malo, može se postići precizna obrada aluminijeve piezo keramike.

Ultrazvučna obrada: Ultrazvučna obrada u biti dodaje tekućinu ili pastu između alata i razmaka između obratka. Abrazivni materijal ultrazvučno vibrira, tako da abrazivne čestice kontinuirano udaraju, pritiskaju, poliraju površinu materijala koji se obrađuje velikom brzinom, tako da materijal koji je udaren i brušen istječe, čime se postiže svrha rezanja. piezoelektrični keramički efekti nanose se na površinu obradnog alata i obratka koji se obrađuje. Između alata i razmaka obratka koji se obrađuje nalazi se tekućina ili pastozni abraziv. Potrebno je primijeniti lagani pritisak na alat za obradu kako biste pritisnuli obradak koji se obrađuje.