Běžný způsob zpracování piezokeramických substrátů z oxidu hlinitého

    Alumina Materiály akustických piezoelektrických trubic jsou obtížně zpracovatelné materiály s vysokou tvrdostí, křehkostí včetně broušení, řezání, laserového ohřevu, vysokotlakého zpracování abrazivní vodou a ultrazvukového zpracování.

     Broušení: Aluminová piezokeramika má vysokou tvrdost, takže brusné kotouče jsou obvykle vyrobeny z diamantového materiálu. V procesu broušení se jako brusivo pro broušení používá B4C. Studie ukázaly, že způsoby odstraňování materiálu piezokeramiky z oxidu hlinitého během mletí zahrnují zejména odstraňování zrn, křehký lom, stahování materiálu, ohraničení zrn a mikrodrcení. Dutiny a praskliny na povrchu vysokofrekvenční piezoelektrická keramika je podrobena čtyřem fázím tvarování, natahování, loupání a praskání, takže se celé zrno odloupne z povrchu obrobku a dokončí se proces křehkého odstraňování materiálu. Při vlastním procesu broušení mají na proces broušení vliv vlastnosti stroje, parametry broušení a tvar broušení.

Obrábění: S ohledem na efektivitu zpracování nástroje je proces řezání piezokeramiky z oxidu hlinitého prováděn zlatem. Jako nástrojový materiál se používá hrubý kámen nebo kubický nitrid boru. Když Piezoelektrická keramika PZT trubice má lomovou houževnatost materiálu, což jsou hlavní faktory ovlivňující řeznou sílu. Kvůli vysoké tvrdosti se řezná hrana obtížně zařezává, takže radiální síla je mnohem větší než u jiných součástí 5-10krát. Nástroje zahrnují mechanické opotřebení, chemické opotřebení a odlupování v důsledku poškození hranic zrn a praskání. Vysoká rychlost, hloubka řezu a velká rychlost posuvu zvyšují nástroj a poloměr nástroje lze zvětšit na pevnost hrotu a odvod tepla.

Laserové zpracování: laserové zpracování je laserové bezkontaktní zpracování zpracovatelské energie, čímž se zabrání křehkosti materiálu. Při sexuálním odstraňování vznikají povrchové trhliny. Při působení vysokoenergetického laseru na povrch obráběného dílu dojde k přeměně tepelné energie na světelnou energii na povrchu obrobku, která způsobí nízkou teplotu na povrchu obrobku díky vysoké účinnosti dlouhovlnného laseru. Rychle zvedá a taví materiál obrobku, aby se dosáhlo účinku materiálu z povrchu piezoelektrických keramických výrobků. Vzhledem k tomu, že zaostřené místo je malé a oblast ovlivněná teplem je malá, lze dosáhnout přesného zpracování piezokeramiky z oxidu hlinitého.

Ultrazvukové obrábění: Ultrazvukové obrábění v podstatě přidává kapalinu nebo pastu mezi nástroj a mezeru mezi obrobkem. Brusný materiál je ultrazvukově vibrován, takže abrazivní částice neustále dopadají, lisují, leští povrch materiálu, který má být zpracován, vysokou rychlostí, takže materiál, který je naražen a broušen, vytéká, čímž se dosáhne účelu řezání. piezoelektrické keramické efekty jsou aplikovány na povrch obráběcího nástroje a zpracovávaného obrobku. Mezi nástrojem a mezerou opracovávaného obrobku je tekuté nebo pastovité brusivo. Je nutné vyvinout mírný tlak na obráběcí nástroj, aby se stlačil zpracovávaný obrobek.