Агульны метад апрацоўкі п'езакерамічных падкладак з аксіду алюмінія

    Гліназём акустычныя п'езаэлектрычныя трубкі матэрыялы цяжка апрацоўваць матэрыялы, з высокай цвёрдасцю, далікатнасцю, уключаючы шліфаванне, рэзку, лазерны нагрэў, абразіўную апрацоўку вадой пад высокім ціскам і ультрагукавую апрацоўку.

     Шліфаванне: п'езакераміка з аксіду алюмінія мае высокую цвёрдасць, таму шліфавальныя кругі звычайна вырабляюцца з алмазнага матэрыялу. У працэсе шліфавання B4C выкарыстоўваецца ў якасці абразіва для шліфавання. Даследаванні паказалі, што метады выдалення матэрыялу з гліназёмнай п'езакерамікі падчас шліфавання ў асноўным уключаюць выдаленне зерня, далікатнае разбурэнне, зачыстку матэрыялу, межы зерняў і мікрадрабненне. Пустаты і расколіны на паверхні высокачашчынная п'езаэлектрычная кераміка падвяргаецца чатырох стадыям фармавання, расцяжэння, лушчэння і парэпання, так што ўсё зерне адслойваецца ад паверхні нарыхтоўкі, і працэс далікатнага выдалення матэрыялу завяршаецца. У рэальным працэсе драбнення характарыстыкі машыны, параметры драбнення і форма драбнення ўплываюць на працэс драбнення.

Апрацоўка: Улічваючы эфектыўнасць апрацоўкі інструмента, працэс рэзкі гліназёмнай п'езакерамікі ажыццяўляецца золатам. У якасці інструментальнага матэрыялу выкарыстоўваецца грубы камень або кубічны нітрыд бору. Калі П'езаэлектрычная кераміка для труб PZT валодае трываласцю разбурэння матэрыялу, што з'яўляецца асноўным фактарам, які ўплывае на сілу рэзання. З-за высокай цвёрдасці рэжучая абза цяжка ўразаецца, таму радыяльная сіла значна перавышае іншыя кампаненты ў 5-10 разоў. Інструменты ўключаюць механічны знос, хімічны знос і адслаенне з-за пашкоджання межаў зерняў і расколін. Высокая хуткасць, глыбіня рэзу і вялікая хуткасць падачы павялічваюць інструмент, а радыус інструмента можа быць павялічаны да трываласці наканечніка і цеплавыдзялення.

Лазерная апрацоўка: лазерная апрацоўка - гэта бескантактавая апрацоўка апрацоўчай энергіі на аснове лазера, што дазваляе пазбегнуць далікатнасці матэрыялу. Паверхневыя расколіны ўтвараюцца падчас палавога выдалення. Калі лазер высокай энергіі ўздзейнічае на паверхню апрацоўванай дэталі, цеплавая энергія пераўтворыцца ў светлавую энергію на паверхні нарыхтоўкі, што прывядзе да невялікай тэмпературы на паверхні нарыхтоўкі з-за высокай эфектыўнасці даўгахвалевага лазера. Хутка падымае і плавіцца матэрыял нарыхтоўкі для дасягнення эфекту матэрыялу з паверхні п'езаэлектрычных керамічных вырабаў. Паколькі пляма факусіроўкі невялікая, а плошча тэрмічнага ўздзеяння малая, можна дасягнуць дакладнай апрацоўкі п'езакерамікі з аксіду алюмінію.

Ультрагукавая апрацоўка: Ультрагукавая апрацоўка, па сутнасці, дадае вадкасць або пасту паміж інструментам і зазорам паміж нарыхтоўкай. Абразіўны матэрыял падвяргаецца ультрагукавой вібрацыі, так што абразіўныя часціцы бесперапынна аказваюць удар, націскаюць, паліруюць паверхню апрацоўванага матэрыялу на высокай хуткасці, так што матэрыял, які падвяргаецца ўздзеянню і здрабняецца, выцякае, тым самым дасягаючы мэты рэзкі. п'езаэлектрычныя эфекты керамікі наносяцца на паверхню апрацоўчага інструмента і апрацоўваемай дэталі. Паміж інструментам і шчылінай нарыхтоўкі, якая падлягае апрацоўцы, знаходзіцца вадкі або пастообразный абразіў. Неабходна злёгку націснуць на апрацоўчы інструмент, каб прыціснуць апрацоўваемую дэталь.