productieproces van piëzo-elektrische keramiek, goed vakmanschap en goede materialen kunnen goede producten opleveren

De piëzo-elektrische keramische plaat is een belangrijk onderdeel van het laserpositioneringssysteem in het werkproces. Wanneer het in gebruik is, maakt het voornamelijk gebruik van de piëzo-elektrische conversiekarakteristieken van het piëzo-elektrische keramiek. Tijdens gebruik wordt de lengte van de laserholte aangepast door de spanning aan te passen om de positioneringsnauwkeurigheid van de laser te garanderen. , Op grote schaal gebruikt in navigatiesystemen in de luchtvaart, ruimtevaart, scheepsbouw en andere gebieden.

Piëzo-elektrische keramische kristallen hebben de piëzo-elektrische eigenschappen van dit soort keramiek tot op zekere hoogte verbeterd, en er zijn nieuwe hoogwaardige piëzo-elektrische keramieken ontwikkeld en in massa geproduceerd. Het door het project ontwikkelde compensatieblad voor microverplaatsing kan geïmporteerde producten volledig vervangen en de winst kan oplopen tot 200-300%. Het kan op grote schaal worden gebruikt in navigatiesystemen voor de luchtvaart, ruimtevaart, schepen, enz., en heeft grote economische en sociale voordelen.

Ingrediënten voor piëzo-elektrische keramische platen

Piëzo-elektrische keramische chips moeten worden verwerkt. Verwijdering van onzuiverheden en vocht, en weeg vervolgens verschillende grondstoffen volgens de formuleverhouding, waarbij u let op een kleine hoeveelheid additieven die in het midden van het grote materiaal moeten worden geplaatst. Mengen en malen: Het doel is het mengen en malen van verschillende grondstoffen om omstandigheden te bereiden voor de volledige vastefasereactie van voorverbranding. Over het algemeen wordt droog slijpen of nat slijpen toegepast. Droog malen kan worden gebruikt voor kleine batches, en roerend kogelmalen of straalverpulvering kan worden gebruikt voor grote batches, wat een hogere efficiëntie heeft.

Inbranden van piëzo-elektrische keramische platen

In het werkproces van piëzo-elektrische keramische transducer , verschillende grondstoffen moeten een vaste-fasereactie ondergaan bij hoge temperatuur, die piëzo-elektrische keramiek direct zal synthetiseren. Dit proces is erg belangrijk. Het heeft een directe invloed op de sinteromstandigheden en productprestaties. Secundair fijnslijpen: Het doel is om het voorgebakken piëzo-elektrische keramische poeder fijn te trillen en te mengen om een ​​solide basis te leggen voor de uniforme prestaties van het porselein.

Het doel van de piëzo-elektrische keramische plaat is om het poeder deeltjes met een hoge dichtheid en een goede vloeibaarheid te laten vormen. Vormen: Het doel is om het gepelletiseerde materiaal in een plano van de vereiste geprefabriceerde maat te persen. Plastic uitwerpen: Het doel is om het tijdens het granuleren toegevoegde bindmiddel uit de plano te verwijderen. Sinteren in porselein: de plano wordt verzegeld en bij hoge temperatuur tot porselein gesinterd. Deze koppeling is erg belangrijk.