produksieproses van piëzo-elektriese keramiek, goeie vakmanskap en goeie materiale kan goeie produkte hê

Die piëzo-elektriese keramiekplaat is 'n sleutelkomponent van die laserposisioneringstelsel in die werksproses. Wanneer dit in gebruik is, gebruik dit hoofsaaklik die piëso-elektriese omskakeling-eienskappe van die piëzo-elektriese keramiek. Wanneer dit in gebruik is, word die lengte van die laserholte aangepas deur die spanning aan te pas om die posisioneringsakkuraatheid van die laser te verseker. , Word wyd gebruik in navigasiestelsels in lugvaart, lugvaart, skeepsbou en ander velde.

Piëso-elektriese keramiekkristalle het die piëzo-elektriese eienskappe van hierdie tipe keramiek tot 'n sekere mate verbeter, en nuwe hoëprestasie piëzo-elektriese keramiek is ontwikkel en massavervaardig. Die mikro-verplasingsvergoedingsblad wat deur die projek ontwikkel is, kan ingevoerde produkte heeltemal vervang, en die wins daarvan kan 200-300% bereik. Dit kan wyd gebruik word in navigasiestelsels vir lugvaart, lugvaart, skepe, ens., en het hoë ekonomiese en maatskaplike voordele.

Bestanddele vir piëzo-elektriese keramiekplate

Piëso-elektriese keramiekskyfies moet verwerk word. Verwydering van onsuiwerhede en vog, en weeg dan verskeie grondstowwe volgens die formuleverhouding, let op 'n klein hoeveelheid bymiddels wat in die middel van die groot materiaal geplaas moet word. Meng en maal: Die doel is om verskeie grondstowwe te meng en maal om toestande voor te berei vir die volledige vastefasereaksie van voorverbranding. Oor die algemeen word droë maal of nat maal aangeneem. Droë maal kan gebruik word vir klein groepe, en roerende bal maal of straal verpulvering kan gebruik word vir groot groepe, wat hoër doeltreffendheid het.

Inbrand van piëzo-elektriese keramiekplaat

In die werksproses van piëzo-elektriese keramiek-omskakelaar , verskeie grondstowwe moet soliede-fase-reaksie by hoë temperatuur ondergaan, wat piëzo-elektriese keramiek direk sal sintetiseer. Hierdie proses is baie belangrik. Dit sal die sintertoestande en produkprestasie direk beïnvloed. Sekondêre fyn maal: Die doel is om die voorafgevuurde piëso-elektriese keramiekpoeier fyn te vibreer en te meng om 'n soliede fondament te lê vir die eenvormige werkverrigting van die porselein.

Die doel van die piëzo-elektriese keramiekplaat is om die poeier hoëdigtheiddeeltjies met goeie vloeibaarheid te maak. Vorming: Die doel is om die gekorrelde materiaal in 'n blanko van die vereiste voorafvervaardigde grootte te druk. Plastiekuitwerping: Die doel is om die bindmiddel wat tydens granulering bygevoeg is, uit die blanko te verwyder. Sintering in porselein: die blanko word verseël en teen hoë temperatuur in porselein gesinter. Hierdie skakel is baie belangrik.