Language
Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2021-12-20 Pochodzenie: Strona
The Piezoelektryczna płyta ceramiczna jest kluczowym elementem laserowego systemu pozycjonowania w procesie roboczym. Podczas użytkowania wykorzystuje głównie charakterystykę konwersji piezoelektrycznej ceramiki piezoelektrycznej. Podczas użytkowania długość wnęki lasera jest regulowana poprzez regulację napięcia, aby zapewnić dokładność pozycjonowania lasera. , Szeroko stosowane w systemach nawigacyjnych w lotnictwie, kosmonautyce, przemyśle stoczniowym i innych dziedzinach.
Piezoelektryczne kryształy ceramiczne w pewnym stopniu poprawiły właściwości piezoelektryczne tego typu ceramiki, a także opracowano i masowo produkowano nową, wysokowydajną ceramikę piezoelektryczną. Opracowany w ramach projektu arkusz kompensacji mikroprzemieszczeń może całkowicie zastąpić produkty importowane, a jego zysk może osiągnąć 200-300%. Może być szeroko stosowany w systemach nawigacyjnych dla lotnictwa, przestrzeni kosmicznej, statków itp. i zapewnia duże korzyści ekonomiczne i społeczne.
Składniki na piezoelektryczne płyty ceramiczne
Piezoelektryczne chipy ceramiczne wymagają obróbki. Usuń zanieczyszczenia i wilgoć, a następnie odważ różne surowce według proporcji receptury, zwracając uwagę na niewielką ilość dodatków, które należy umieścić w środku dużego materiału. Mieszanie i mielenie: Celem jest mieszanie i mielenie różnych surowców w celu przygotowania warunków dla pełnej reakcji wstępnego spalania w fazie stałej. Ogólnie rzecz biorąc, przyjmuje się mielenie na sucho lub mielenie na mokro. W przypadku małych partii można zastosować mielenie na sucho, a w przypadku dużych partii można zastosować mielenie kulowe z mieszaniem lub proszkowanie strumieniowe, co zapewnia wyższą wydajność.
Wypalenie piezoelektrycznej blachy ceramicznej
W procesie pracy piezoelektryczny przetwornik ceramiczny , różne surowce muszą zostać poddane reakcji w fazie stałej w wysokiej temperaturze, która bezpośrednio zsyntetyzuje ceramikę piezoelektryczną. Ten proces jest bardzo ważny. Będzie to miało bezpośredni wpływ na warunki spiekania i wydajność produktu. Wtórne mielenie drobne: Celem jest dokładne wibrowanie i wymieszanie wstępnie wypalonego piezoelektrycznego proszku ceramicznego w celu stworzenia solidnego fundamentu dla jednolitej wydajności porcelany.
Celem piezoelektrycznego arkusza ceramicznego jest wytwarzanie proszku w postaci cząstek o dużej gęstości i dobrej płynności. Formowanie: Celem jest sprasowanie granulowanego materiału w półfabrykat o wymaganym prefabrykowanym rozmiarze. Wyrzut tworzywa sztucznego: Celem jest usunięcie z półwyrobu spoiwa dodanego podczas granulacji. Spiekanie w porcelanie: półfabrykat jest uszczelniany i spiekany w porcelanie w wysokiej temperaturze. To połączenie jest bardzo ważne.
