Wat is de functie van de piëzo-elektrische keramische kristalaandrijfcircuitinductor

De functie van de piëzo-keramische kristalinductor is voornamelijk bedoeld om DC over te brengen en AC te blokkeren. Het speelt voornamelijk de rol van filtering, oscillatie, vertraging en notch in het circuit. Het zijn inductieve spoelen die wisselstroom blokkeren. De grootte van het blokkerende effect wordt inductieve reactantie x1 genoemd, en de eenheid is ohm. De relatie met de inductantie L en AC-frequentie F is x1 = 2πf1. Inductoren kunnen worden onderverdeeld in hoogfrequente stroomblokkeerspoelen en laagfrequente stroomblokkeerspoelen. Afstemming en frequentieselectie: De LC-spoel wordt gevormd door de inductor en de condensator die parallel zijn geschakeld. Dat wil zeggen, als de natuurlijke oscillatiefrequentie F0 van het circuit gelijk is aan de frequentie f van het niet-AC-signaal, zijn de inductieve en capacitieve reactanties van het circuit ook gelijk, zodat de elektromagnetische energie heen en weer oscilleert in de inductantie en capaciteit, wat een resonantieverschijnsel is van het LC-circuit. Tijdens de resonantiefrequentie zijn de inductieve reactantie en capacitieve reactantie van het circuit gelijk of tegengesteld aan elkaar, de inductieve reactantie van de totale stroom van het circuit is het kleinst en de hoeveelheid stroom is het grootste AC-signaal.
De prestatie-indicatoren van piëzo-elektrische keramische transducer zijn als volgt:

(1) vrije diëlektrische constante / E0: 1000-6000;
 (2) Diëlektrisch verlies en (2-12) '10-3;
(3) Piëzo-elektrische rekcoëfficiënt d33: 300 ~ 600 PC / n;
(4) Vlakke elektromechanische koppelingscoëfficiënt KP: 0,56 tot 0,70;
(5) Mechanische kwaliteitsfactor QM: 100 ~ 2000;
(6) Curietemperatuur Tc: 280 ~ 400 ℃.

 Apparatuurvereisten: kogelmolen, sproeigranulator, automatische tabletpers, sinteroven, elektrode-infiltratieoven, polarisatie hoogspanningsapparaat, impedantiespectrometer, d33 quasi-statische tester.
De geleidbaarheid van de geleidende coating van de piëzo-keramische schijf houdt voornamelijk verband met de geleidbaarheid, inhoud, deeltjesgrootte en compatibiliteit van de polymeer- en vulstofdeeltjes. Hoe fijner de roetdeeltjes, hoe dichter de netwerkketens zijn gepakt en hoe groter het specifieke oppervlak is. Hoe meer massadeeltjes er zijn, hoe voordeliger het is om een ​​ketenachtige geleidende structuur in de matrix te vormen. Onder bepaalde andere omstandigheden zal de dispersie van roetdeeltjes in het polymeer de geleidbaarheid van de geleidende coating bepalen. Wanneer de roetdeeltjes het nanometerniveau bereiken, is het specifieke oppervlak erg groot en treedt er gemakkelijk uitvlokking op tijdens de bereiding van de coating. Het koppelmiddel zal de dispergeerbaarheid en bevochtiging van het vulmiddel in de matrix aanzienlijk beïnvloeden. Daarom is het noodzakelijk om het effect van verschillende koppelingsmiddelen op de geleidende eigenschappen van de coating te bestuderen. Bovendien zijn op koolstof gebaseerde geleidende composietcoatings gevoelig voor barsten tijdens de filmvorming, wat leidt tot een slechte geleidende stabiliteit en de toepassing van de coating beïnvloedt. Eén van de effectieve behandelmethoden is het toevoegen van een koppelmiddel. Daarom zal de toepassing van het koppelmiddel direct de geleidbaarheid van de op koolstof gebaseerde geleidende composietcoating bepalen.