Jaká je funkce piezoelektrické tlumivky budícího obvodu keramického krystalu

Funkce piezo keramický krystalový induktor je hlavně pro přenos stejnosměrného proudu a blokování střídavého proudu. Hraje především roli filtrace, oscilace, zpoždění a zářezu v obvodu. Jedná se o indukční cívky blokující střídavý proud. Velikost blokovacího efektu se nazývá indukční reaktance x1 a jednotkou jsou ohmy. Jeho vztah k indukčnosti L a střídavému kmitočtu F je x1 = 2πf1. Induktory lze rozdělit na vysokofrekvenční proudové blokovací cívky a nízkofrekvenční proudové blokovací cívky. Ladění a výběr frekvence: LC cívka je tvořena paralelně zapojeným induktorem a kondenzátorem. To znamená, že pokud je vlastní kmitočet F0 obvodu rovna kmitočtu f nestřídavého signálu, indukční a kapacitní reaktance obvodu jsou také stejné, takže elektromagnetická energie kmitá tam a zpět v indukčnosti a kapacitě, což je rezonanční jev LC obvodu. Během rezonanční frekvence jsou indukční reaktance a kapacitní reaktance obvodu stejné nebo opačné, indukční reaktance celkového proudu obvodu je nejmenší a velikost proudu je největší střídavý signál.
Výkonnostní ukazatele piezoelektrický keramický měnič jsou následující:

(1) volná dielektrická konstanta / E0: 1000-6000;
 (2) Dielektrická ztráta a (2-12) '10-3;
(3) koeficient piezoelektrické deformace d33: 300 ~ 600 PC / n;
(4) Rovinný koeficient elektromechanické vazby KP: 0,56 až 0,70;
(5) Mechanický faktor kvality QM: 100 ~ 2000;
(6) Curieova teplota Tc: 280 ~ 400 ℃.

 Požadavky na vybavení: kulový mlýn, sprejový granulátor, automatický tabletovací lis, slinovací pec, elektrodová infiltrační pec, polarizační vysokonapěťové zařízení, impedanční spektrometr, kvazistatický tester d33.
Vodivost vodivého povlaku piezokeramický disk souvisí hlavně s vodivostí, obsahem, velikostí částic a kompatibilitou částic polymeru a plniva. Čím jemnější jsou částice sazí, tím blíže jsou řetězce sítě zabaleny a tím větší je specifický povrch. Čím více hmotných částic je, tím je výhodnější vytvořit v matrici řetězovitou vodivou strukturu. Za určitých dalších podmínek bude vodivost vodivého povlaku určovat disperze částic sazí v polymeru. Když částice sazí dosáhnou úrovně nanometrů, je specifický povrch velmi velký a během přípravy povlaku snadno dochází k flokulaci. Vazební činidlo významně ovlivní dispergovatelnost a smáčivost plniva v matrici. Proto je nutné studovat vliv různých vazebných činidel na vodivé vlastnosti povlaku. Kompozitní vodivé povlaky na bázi uhlíku jsou navíc náchylné k praskání během tvorby filmu, což vede ke špatné vodivé stabilitě a ovlivňuje aplikaci povlaku. Jednou z účinných metod ošetření je přidání spojovacího činidla. Proto aplikace vazebného činidla přímo určí vodivost kompozitního vodivého povlaku na bázi uhlíku.