metode pembentukan embrio keramik piezoelektrik

Ada banyak metode pembentukan embrio keramik, seperti pembentukan tekanan, pembentukan plastik, dan pembentukan bubur. Setiap jenis metode pembentukan dapat dibagi menjadi beberapa metode pembentukan tertentu Cakram keramik Pzt . Dapat dipilih sesuai dengan bentuk, spesifikasi dan ukuran produk, namun masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan tersendiri. Hanya metode pencetakan kering yang banyak digunakan yang akan dijelaskan di sini. Pengepresan kering adalah suatu proses di mana bahan porselen butiran ditempatkan dalam cetakan baja dengan bentuk tertentu, dan ditekan ke dalam benda hijau di bawah gaya eksternal tertentu melalui sumbat.

(1) Prinsip pengepresan kering

Di bawah aksi kekuatan eksternal, itu cakram piezoelektrik partikel keramik pietzoelektrik berdekatan satu sama lain dalam cetakan, dan partikel-partikel tersebut dihubungkan dengan kuat oleh gaya internal untuk menjadi benda kosong yang mempertahankan bentuk tertentu. Struktur benda padat kering: dapat dianggap sebagai sistem gabungan tiga fase yang terdiri dari lapisan fase cair (perekat), udara, dan partikel porselen. Gaya dalam dan mekanisme fisiknya: 1 gaya penyatuan yang disebabkan oleh kontak partikel; 2 tekanan pengikat non-tubular di pori-pori mikro di antara partikel; 3 gaya tarik-menarik molekul antara partikel, bahan pengikat dan partikel; 4 kontak tarik-menarik elektrostatik yang disebabkan oleh transfer muatan.

Prinsip umum pemilihan kondisi pencetakan 1) Metode tekanan, pencetakan kompresi kering tabung silinder piezoceramic umumnya dibagi menjadi dua mode: tekanan satu arah dan tekanan dua arah. Produk yang lebih tipis dapat mengadopsi metode pengepresan satu arah; produk yang tebal harus menggunakan pengepresan dua arah, sehingga kepadatan di dalam blanko relatif seragam.

2) Tekanan ditentukan melalui percobaan untuk berbagai bahan porselen dan produk dengan bentuk berbeda. Umumnya berada pada kisaran 1-3T/cm3 untuk memastikan kepadatan benda hijau seragam 5,4-5,7 g/cm3. Kecepatan tekanan dan waktu penahanan adalah volume blanko yang besar, tekanannya harus lambat, setelah mencapai tekanan maksimal perlu dijaga dalam waktu tertentu, untuk memudahkan pembuangan udara pada blanko untuk mencegah delaminasi dan retak. Untuk benda tipis berwarna hijau, tekanannya bisa lebih cepat, dan tekanannya bisa dipertahankan selama beberapa detik.

(3) Penggunaan bahan perekat, peranan bahan perekat dalam membentuk:

Bahan porselen dari kristal piezoceramic PZT yang lembut bersifat plastis dan mudah dibentuk, dan badan hijaunya memiliki kepadatan yang tinggi dan seragam; 2 meningkatkan daya rekat bahan keramik, sehingga badan cetakan memiliki kekuatan mekanik tertentu; Mengurangi gesekan antara bahan porselen dan dinding cetakan, memfasilitasi proses demoulding dan mengurangi fenomena retakan delaminasi. Persyaratan perekat untuk keramik piezoelektrik memiliki daya rekat yang memadai; Berbagai macam suhu penguapan dapat terurai dan menguap secara perlahan, menghindari konsentrasi yang cepat dan penguapan yang menyebabkan keretakan pada tubuh; Suhu penguapan tidak boleh terlalu rendah, untuk menghindari penguapan secara bersamaan dengan air, menyebabkan deformasi atau keretakan pada benda hijau, namun tidak boleh terlalu tinggi, menyebabkan timbal dan penguapan lainnya; Setelah pemanasan dan penguapan, tidak ada sisa pengotor, sehingga tidak mempengaruhi kinerja transduser tabung piezo kecil . Pembuatan perekat ada banyak jenis perekat. Keramik piezoelektrik digunakan dalam cetakan kompresi kering menggunakan polivinil alkohol (PVA), yang tidak beracun dan pada dasarnya dapat memenuhi persyaratan di atas. Formulasi khas, fitur dan resep dijelaskan di bawah ini. Konsentrasi larutan PVA 85%, formula sederhana, biaya rendah, tetapi masa penyimpanan singkat (dalam 10 hari). 9 PVA: Gliserol: Alkohol: air suling = 15:7:3:75 (wt%). Viskositasnya besar, masa penyimpanannya lama, dan tidak mudah rusak, tetapi terlalu kental pada suhu rendah dan sebaiknya tidak digunakan. Persiapan: pencampuran, pengadukan pada suhu 90°C, penyaringan, disegel dan disimpan untuk digunakan.