metoda tváření piezoelektrického keramického embrya

Existuje mnoho metod pro vytváření keramických embryí, jako je tlakové tvarování, tvarování plastů a tvarování kaše. Každý typ tvářecí metody lze rozdělit do několika specifických tvářecích metod Keramický disk Pzt . Lze jej vybrat podle tvaru, specifikace a velikosti produktu, ale každý má své výhody a nevýhody. Zde bude popsána pouze široce používaná metoda suchého lisování. Suché lisování je proces, při kterém se granulovaný porcelánový materiál vloží do ocelové formy určitého tvaru a pomocí zátky se určitou vnější silou vtlačí do surového tělesa.

(1) Princip suchého lisování

Působením vnější síly se piezoelektrické kotouče částice pietzoelektrické keramiky jsou ve formě blízko sebe a částice jsou pevně spojeny vnitřní silou, aby se staly polotovarem, který si zachovává určitý tvar. Struktura suchého kompaktního tělesa: lze jej považovat za třífázový kombinovaný systém složený z kapalné fáze (adhezivní) vrstvy, vzduchu a porcelánových částic. Vnitřní síla a její fyzikální mechanismus: 1 záběrová síla způsobená kontaktem částic; 2 netrubkový tlak pojiva v mikropórech mezi částicemi; 3 molekulární přitažlivost mezi částicemi, pojivem a částicemi; 4 kontaktní elektrostatická přitažlivost způsobená přenosem náboje.

Obecné zásady pro volbu podmínek lisování 1) Metoda tlakování, lisování za sucha piezokeramická válcová trubice je obecně rozdělena do dvou režimů: jednosměrné tlakování a dvoucestné tlakování. Tenčí produkt může přijmout metodu jednosměrného lisování; tlustý výrobek by měl přijmout obousměrné lisování, takže hustota uvnitř polotovaru je relativně jednotná.

2) Tlak je určen experimentem pro různé porcelánové materiály a výrobky různých tvarů. Obecně je to v rozmezí 1-3T/cm3, aby se zajistilo, že hustota surového tělesa je stejnoměrně 5,4-5,7 g/cm3. Rychlost natlakování a doba držení je velký objem polotovaru, tlak musí být pomalý, po dosažení maximálního tlaku je třeba ho po určitou dobu udržet, aby se usnadnil odvod vzduchu v polotovaru, aby se zabránilo delaminaci a prasklinám. U tenkých zelených těles může být tlak rychlejší a tlak může být udržován po dobu několika sekund.

(3) Použití lepidel, role lepidel při tvarování:

Materiál porcelán z měkký piezokeramický krystal PZT je plastifikovaný a snadno tvarovatelný a zelené tělo má vysokou a rovnoměrnou hustotu; 2 zvýšení adheze keramického materiálu, takže tvarované těleso má určitou mechanickou pevnost; snížení tření mezi porcelánovým materiálem a stěnou formy, usnadnění demontáže a snížení jevu delaminační trhliny. Požadavky na lepidla pro piezoelektrickou keramiku mají dostatečnou adhezi; Široký rozsah teploty těkání se může pomalu rozkládat a těkat, vyhýbání se rychlé koncentraci a těkání způsobuje praskání těla; Teplota těkání by neměla být příliš nízká, aby se zabránilo současnému těkání s vodou, což by způsobilo deformaci nebo praskání zeleného tělesa, ale neměla by být příliš vysoká, což by způsobilo těkání olova a jiné; Po zahřátí a odpaření nezůstávají žádné zbytky nečistot, aby to neovlivnilo výkon malý piezoelektrický měnič . Příprava lepidel je mnoho druhů lepidel. Piezoelektrická keramika se používá při suchém lisování za použití polyvinylalkoholu (PVA), který je netoxický a v zásadě může splňovat výše uvedené požadavky. Typické receptury, vlastnosti a receptury jsou popsány níže. 85% koncentrace vodného roztoku PVA, jednoduchý vzorec, nízká cena, ale krátká doba skladování (do 10 dnů). 9 PVA: Glycerol: Alkohol: destilovaná voda = 15:7:3:75 (hmotn. %). Viskozita je velká, doba skladování je dlouhá a není snadné jej znehodnotit, ale při nižší teplotě je příliš hustý a neměl by se používat. Příprava: míchání, míchání při teplotě 90°C, filtrace, utěsněno a skladováno pro použití.