Metoda formowania piezoelektrycznego zarodka ceramicznego

Istnieje wiele metod formowania zarodków ceramicznych, takich jak formowanie ciśnieniowe, formowanie plastyczne i formowanie zawiesiny. Każdy rodzaj metody formowania można podzielić na kilka konkretnych metod formowania Tarcza ceramiczna Pzt . Można go wybrać w zależności od kształtu, specyfikacji i rozmiaru produktu, ale każdy ma swoje zalety i wady. Opisana zostanie tutaj jedynie szeroko stosowana metoda formowania na sucho. Prasowanie na sucho to proces, w którym granulowany materiał porcelanowy umieszcza się w stalowej formie o określonym kształcie i za pomocą korka wciska się go w surową bryłę pod pewną siłą zewnętrzną.

(1) Zasada prasowania na sucho

Pod wpływem siły zewnętrznej dyski piezoelektryczne, cząstki ceramiki piezoelektrycznej znajdują się blisko siebie w formie, a cząstki są trwale połączone siłą wewnętrzną, tworząc pusty korpus, który zachowuje określony kształt. Budowa suchej zwartej bryły: można ją uznać za trójfazowy układ kombinowany, składający się z warstwy fazy ciekłej (kleju), powietrza i cząstek porcelany. Siła wewnętrzna i jej mechanizm fizyczny: 1 siła zazębienia powstająca w wyniku kontaktu cząstek; 2 ciśnienie bezrurowe spoiwa w mikroporach pomiędzy cząstkami; 3 przyciąganie molekularne pomiędzy cząstkami, spoiwem i cząstkami; 4 kontaktowe przyciąganie elektrostatyczne spowodowane przeniesieniem ładunku.

Ogólne zasady doboru warunków formowania 1) Metoda ciśnieniowa, formowanie tłoczne na sucho Piezoceramiczna rura cylindra jest ogólnie podzielona na dwa tryby: zwiększanie ciśnienia jednokierunkowego i zwiększanie ciśnienia dwukierunkowego. Cieńszy produkt może przyjąć metodę prasowania jednokierunkowego; gruby produkt powinien przyjąć dwukierunkowe prasowanie, tak aby gęstość wewnątrz półwyrobu była stosunkowo jednolita.

2) Ciśnienie określa się eksperymentalnie dla różnych materiałów porcelanowych i wyrobów o różnych kształtach. Ogólnie rzecz biorąc, mieści się ona w zakresie 1-3 T/cm3, aby zapewnić równomierną gęstość masy zielonej wynoszącą 5,4-5,7 g/cm3. Szybkość sprężania i czas przetrzymywania to duża objętość półfabrykatu, docisk musi być powolny, po osiągnięciu maksymalnego ciśnienia należy go utrzymywać przez pewien czas, aby ułatwić usunięcie powietrza z półwyrobu i zapobiec rozwarstwieniu i pęknięciom. W przypadku cienkich, zielonych ciał nacisk może być szybszy i można go utrzymać przez kilka sekund.

(3) Zastosowanie klejów, rola klejów w formowaniu:

Materiał porcelanowy miękki kryształ piezoceramiczny PZT jest uplastyczniony i łatwy w kształtowaniu, a zielona bryła ma wysoką i jednolitą gęstość; 2 zwiększenie przyczepności materiału ceramicznego, dzięki czemu uformowany korpus ma pewną wytrzymałość mechaniczną; zmniejszenie tarcia pomiędzy materiałem porcelanowym a ścianką formy, ułatwienie wyjmowania z formy i zmniejszenie zjawiska pękania rozwarstwiającego. Wymagania dotyczące klejów do ceramiki piezoelektrycznej posiadają odpowiednią przyczepność; Szeroki zakres temperatur ulatniania może być powoli rozkładany i ulatniany, unikając szybkiej koncentracji, a ulatnianie powoduje pękanie korpusu; Temperatura ulatniania nie powinna być zbyt niska, aby uniknąć jednoczesnego ulatniania się z wodą, powodując deformację lub pękanie surowej masy, ale nie powinna być zbyt wysoka, powodując ulatnianie się ołowiu i innych substancji; Po podgrzaniu i odparowaniu nie ma pozostałości zanieczyszczeń, aby nie wpływać na działanie mały przetwornik piezoelektryczny . Przygotowanie klejów to wiele rodzajów klejów. Ceramikę piezoelektryczną stosuje się w procesie formowania tłocznego na sucho przy użyciu alkoholu poliwinylowego (PVA), który jest nietoksyczny i zasadniczo może spełniać powyższe wymagania. Typowe receptury, cechy i receptury opisano poniżej. Stężenie wodnego roztworu PVA 85%, prosta formuła, niski koszt, ale krótki okres przechowywania (w ciągu 10 dni). 9 PVA: Glicerol: Alkohol: woda destylowana = 15:7:3:75 (% wag.). Lepkość jest duża, okres przechowywania długi, niełatwo go zepsuć, ale w niższej temperaturze jest zbyt gęsty i nie należy go stosować. Przygotowanie: mieszanie, mieszanie w temperaturze 90°C, filtracja, szczelnie zamykane i przechowywane do użycia.