Visninger: 3 Forfatter: Webstedsredaktør Publiceringstidspunkt: 2018-11-20 Oprindelse: websted
(1) Positiv piezoelektrisk effekt
Hvis et tryk F er parallelt med den polarisationsretning, som påføres den keramiske plade, komprimeres den keramiske plade, polarisationen reduceres, og den frie ladning af piezoelektrisk keramik, der oprindeligt blev absorberet, frigives, og der opstår et udladningsfænomen. Når F fjernes, vender den piezokeramiske plade tilbage til sin oprindelige tilstand, polarisationsintensiteten bliver større, og nogle frie ladninger adsorberes, og opladningsfænomenet opstår. Dette fænomen med mekanisk krafttransformation eller omdannelsen af mekanisk energi til elektrisk energi kaldes den positive piezoelektriske effekt. (2) Om invers piezoelektrisk effekt, hvis et elektrisk felt i samme retning som polarisationen påføres den keramiske plade. Polarisationen øges, og den piezokeramiske plade forlænges og deformeres. Ellers forkortes deformationen. Dette fænomen med omdannelse fra elektricitet til mekanisk bevægelse eller fra elektrisk energi til mekanisk energi kaldes den omvendte piezoelektriske effekt.
Det piezoelektriske princip bløde materialer piezo disc krystal ligger i eksistensen af spontan polarisering og ferroelektriske domæner i piezoelektriske keramiske strukturer; polarisationstilstanden (inklusive domænetilstand) ændres ved ekstern handling (påført kraft eller elektrisk felt), og energiomdannelse realiseres for at udvise tryk af elektrisk effekt.
Fremstillingsprocessen af følsom piezoelektrisk keramik er at opnå piezoelektrisk keramik med god ydeevne, og det er nødvendigt at mestre dens fremstillingsproces. Ændringen i procesbetingelser har stor indflydelse på de piezoelektriske egenskaber. Derfor skal vi forstå de iboende love for piezoelektrisk keramik, designe en rimelig produktionsproces og nøje kontrollere dens driftproces.
Tørring skal ikke påvirke nøjagtigheden af ingredienserne, og de vandholdige råvarer skal tørres og dehydreres. Det tørres normalt i en elektrisk tørreovn. Temperaturen er 110~120°C, og tiden er ikke mindre end 4 timer, indtil der ikke er fugt. Kemisk analyse er fremstilling af piezoelektrisk ringkrystal i store mængder. Kvaliteten af hvert parti af indkøbte råvarer kan variere afhængigt af producenten eller producentens parti. Derfor bør renheden eller urenhederne udtages og testes for at bestemme partikelstørrelsen for at sikre ydeevnen af det piezoelektriske keramik.
Der er normalt to metoder til at formulere Pzt keramiske transducermaterialer : 1) Beregning af formuleringsforholdet ud fra vægtforholdet mellem råmaterialer 1 Skriv den kemiske formel for formuleringen, molekylformel, renhed og molekylvægt (mol masse) af de anvendte råmaterialer. Beregning af antallet af mol xi som råmateriale i den mængde, der kræves for hvert råmateriale, Mi er dets molmasse, xiMi er dets masse, Pi er dets renhed, samlede masse af formlen; W er den samlede mængde af ingredienser. Denne metode er velegnet til det tilfælde, hvor additivet er angivet i vægtprocent i formuleringen. Beregning af formlen ud fra det molære forhold mellem råmaterialer 1 Skrivning af den kemiske formel for formlen.2.Skrivning af molekylformlen, renheden og molekylvægten (mol masse) af det brugte (i=1, 2,...,n) 3 Brug følgende formel til at beregne mængden af hvert råmateriale, der kræves. (2) hvor X er det samlede antal mol af ingredienserne, er de andre de samme som ovenfor. Denne metode er forholdsvis enkel at beregne, især når tilsætningsstoffet er angivet i molprocent i formuleringen. (2) Vejningsberegning, vejning skal opfylde følgende krav.
1.Vægten på elektronisk transducer piezo keramik skal have en vis præcision. Ved masseproduktion bruges 0,1 % gram præcisionsbalancen til bulkmaterialet og 0,01 % gram præcisionsbalancen til det lille materiale. Kalibrer nulpunktet før vejning. Vejning kræver både lille fejl og høj hastighed for at reducere fejlen, der skyldes, at råmaterialet absorberer fugt i luften. Vejning og fodring i henhold til rækkefølgen af stort materiale, lille materiale og stort materiale for at sikre ensartetheden af små materialer i blanding. Forebyg strengt, at alle råmaterialer bliver fejlberegnet, fejlbedømt eller forlagt, og skal omhyggeligt kontrolleres og nøje kontrolleres.
2. Blanding og knusning:
Produkter | Om os | Nyheder | Markeder og applikationer | FAQ | Kontakt os