Language
Kyke: 3 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2018-11-20 Oorsprong: Werf
(1) Positiewe piëso-elektriese effek
As 'n druk F parallel is aan die rigting van polarisasie wat op die keramiekplaat toegepas word, word die keramiekplaat saamgepers, die polarisasie verminder, en die gratis lading van piëso-elektriese keramiek wat oorspronklik geabsorbeer is, word vrygestel, en 'n ontladingsverskynsel vind plaas. Wanneer F verwyder word, keer die piëzo-keramiekplaat terug na sy oorspronklike toestand, die polarisasie-intensiteit word groter, en sommige gratis ladings word geadsorbeer, en laaiverskynsel vind plaas. Hierdie verskynsel van meganiese kragtransformasie, of die omskakeling van meganiese energie in elektriese energie, word die positiewe piëso-elektriese effek genoem. (2) Oor omgekeerde piëso-elektriese effek, As 'n elektriese veld van dieselfde rigting as die polarisasie op die keramiekplaat toegepas word. Die polarisasie word verhoog en die piëzo-keramiekplaat word verleng en vervorm. Andersins word die vervorming verkort. Hierdie verskynsel van omskakeling van elektrisiteit na meganiese beweging, of van elektriese energie na meganiese energie word die omgekeerde piëso-elektriese effek genoem.
Die piëzo-elektriese beginsel van sagte materiale piëzo skyf kristal lê in die bestaan van spontane polarisasie en ferro-elektriese domeine in piëzo-elektriese keramiek strukture; die polarisasietoestand (insluitend domeintoestand) word verander deur eksterne aksie (toegepaste krag of elektriese veld), en energie-omsetting word gerealiseer om druk van elektriese effek te vertoon.
Die vervaardigingsproses van sensitiewe piëzo-elektriese keramiek is om piëzo-elektriese keramiek met goeie werkverrigting te verkry, en dit is nodig om sy vervaardigingsproses te bemeester. Die verandering in prosestoestande het 'n groot invloed op die piëso-elektriese eienskappe. Daarom moet ons die inherente wette van piëzo-elektriese keramiek verstaan, 'n redelike produksieproses ontwerp en die werkingsproses daarvan streng beheer.
Droog word nie die akkuraatheid van die bestanddele beïnvloed nie, en die waterbevattende grondstowwe moet gedroog en gedehidreer word. Dit word gewoonlik in 'n elektriese droogoond gedroog. Die temperatuur is 110 ~ 120 ° C, en die tyd is nie minder nie as 4 uur totdat daar geen vog is nie. Chemiese ontleding is die produksie van piëzo-elektriese ring kristal in groot hoeveelhede. Die kwaliteit van elke bondel aangekoopte grondstowwe kan wissel na gelang van die vervaardiger of bondel van die vervaardiger. Daarom moet die suiwerheid of onsuiwerhede gemonster en getoets word om die deeltjiegrootte te bepaal om die werkverrigting van die piëzo-elektriese keramiek te verseker.
Daar is gewoonlik twee metodes om te formuleer Pzt keramiek transducer materiale: 1) Berekening van die formulering verhouding uit die gewig verhouding van grondstowwe 1 Skryf die chemiese formule van die formulering, molekulêre formule, suiwerheid en molekulêre gewig (mol massa) van die grondstowwe wat gebruik word. Berekening van die aantal mol xi as die grondstof in die hoeveelheid benodig vir elke grondstof, Mi is sy molmassa, xiMi is sy massa, Pi is sy suiwerheid, totale massa van formule; W is die totale hoeveelheid bestanddele. Hierdie metode is geskik vir die geval waar die bymiddel in gewigspersentasie in die formulering gegee word. Berekening van die formule uit die molêre verhouding van grondstowwe 1 Skryf van die chemiese formule van die formule.2.Skryf van die molekulêre formule, suiwerheid en molekulêre gewig (mol massa) van die gebruikte (i=1, 2,...,n) 3 Gebruik die volgende formule om die hoeveelheid van elke grondstof wat benodig word, te bereken. (2) waar X die totale aantal mol van die bestanddele is, is die ander dieselfde as hierbo. Hierdie metode is relatief eenvoudig om te bereken, veral wanneer die bymiddel in molpersentasie in die formulering gegee word. (2) Weegberekening, weeg moet aan die volgende vereistes voldoen.
1.Die weegbalans van elektroniese transducer piezo keramiek moet 'n sekere akkuraatheid hê. In massaproduksie word die 0.1% gram presisiebalans gebruik vir die grootmaat materiaal en die 0.01% gram presisiebalans vir die klein materiaal. Kalibreer die nulpunt voor weeg. Weeg vereis beide klein foute en vinnige spoed om die fout te verminder wat veroorsaak word deur die grondstof wat vog in die lug absorbeer. Weeg en voer volgens die volgorde van groot materiaal, klein materiaal en groot materiaal om die eenvormigheid van klein materiaal in vermenging te verseker. Verhoed streng dat alle grondstowwe verkeerd bereken, verkeerd beoordeel of misplaas word, en moet noukeurig nagegaan en streng nagegaan word.
2. Meng en verpletter:
