низькотемпературна спечена п'єзокераміка

  У розробці різноманітних низькотемпературних спечених п’єзоелектричних керамічних композицій, а також для вдосконалення процесу для зниження температури спікання п’єзоелектричних керамічних кілець досліджується. На початку 1970-х років іноземні вчені для попереднього вивчення процесу фрезерування є процес спікання характеристик спікання п’єзоелектричної кераміки .1972 LM. Бром використовує золь-гель метод для отримання високочистого ультратонкого порошку PLZT, п’єзокільця зі срібними електродами готують зразок порошку при 1050 ~ 1170 ℃, випалювання в атмосфері кисню має отримати однорідну структуру прозорої п’єзокераміки PLZT. пресове спікання, яке може бути нижчим, ніж звичайна температура спікання 150 ~ 200 ℃. отримання п'єзо PLZT для сонарного перетворювача в 20-му столітті після 80-х, кераміка під тиском для борошномельних технологій отримала подальший розвиток. США SLSwartz має двоетапний метод синтезу в 1984 році, японець К. Кегава запропонував метод хімічного синтезу в 1986H. Yamamura та інші багатоетапні хімічні способи співосадження пропонують синтез Pb (Mg1 / 3Nb2 / 3), який можна досягти при низькотемпературному спіканні приблизно 1000 ℃. 1992 T Yamamoto пропонує частковий метод хімічного синтезу відповідно до попереднього синтезу. Керуючи п’єзоелектричним перетворювачем для PZTN. П’єзоелектричний матеріал, синтезований у процесі подрібнення, щільно спікається при 1000 ℃ із щільністю до 8,0 г/см. Основний метод і порівняння низькотемпературного спікання п'єзоелектричної кераміки проводяться для зниження температури спікання п'єзоелектричного керамічного матеріалу. Зазвичай це робиться шляхом додавання флюсу та вдосконалення процесу.