در توسعه انواع فرمولاسیون های سرامیکی پیزوالکتریک تف جوشی شده در دمای پایین، بلکه به منظور بهبود فرآیند برای کاهش دمای تف جوشی حلقه های سرامیکی پیزوالکتریک مورد بررسی قرار گرفته است.در اوایل دهه 1970، محققان خارجی برای مطالعه اولیه فرآیند آسیاب فرآیند تف جوشی ویژگی های پیزوالکتریک سرامیک 19. برم از روش سل-ژل برای به دست آوردن پودر فوق ریز با خلوص بالا PLZT، حلقه های پیزو با الکترودهای نقره در حال آماده سازی نمونه پودر در دمای 1 050 ~ 1170 ℃، شلیک در اتمسفر اکسیژن برای به دست آوردن ساختار یکنواختی از PLZT شفاف پیزو سرامیک در همان سال آماده می شود. با پرس گرم پخت، که می تواند کمتر از دمای پخت معمولی 150 ~ 200 ℃ باشد. با به دست آوردن پیزو PLZT برای مبدل سونار در قرن بیستم پس از دهه 80، سرامیک های تحت فشار برای فناوری آسیاب آرد توسعه بیشتری یافتند. SLSwartz ایالات متحده در سال 1984 روش سنتز دو مرحله ای داشت، K.Kegawa ژاپنی روش سنتز شیمیایی را در سال 1986 ارائه کرد. Yamamura و دیگر رسوب شیمیایی چند مرحله ای سنتز سرب (Mg1 / 3Nb2 / 3) را می توان در حدود 1000 ℃ تف جوشی در دمای پایین به دست آورد. Yamamoto روش سنتز شیمیایی جزئی را مطابق سنتز قبلی ارائه می دهد. راندن یک مبدل پیزوالکتریک برای مواد پیزوالکتریک PZTN که توسط فرآیند آسیاب سنتز شده است، در دمای 1000 درجه سانتیگراد با چگالی 8.0 گرم بر سانتی متر به طور متراکم زینتر می شود. روش اصلی و مقایسه تف جوشی در دمای پایین سرامیک پیزوالکتریک برای کاهش دمای پخت مواد سرامیکی پیزوالکتریک انجام می شود. معمولاً با افزودن شار و بهبود فرآیند انجام می شود.
