Mätprincip och metod för beläggningstjockleksmätare

Princip för mätning av magnetisk attraktionskraft

Mängden sug mellan permanentmagneten (sonden) och det magnetiskt permeabla stålet är proportionell mot avståndet mellan de två, vilket är beläggningens tjocklek. Genom att använda denna princip för att göra en tjockleksmätare kan mätning utföras så länge skillnaden i magnetisk permeabilitet mellan beklädnaden och underlaget är tillräckligt stor. Med tanke på att de flesta industriprodukter bildas av konstruktionsstål och varmvalsade kallvalsade stålplåtar, tjockleksmätare för magnetisk induktionsbeläggning är den mest använda. Tjockleksmätarens grundstruktur består av magnetiskt stål, reläfjäder, skala och självstoppmekanism. Efter att det magnetiska stålet har attraherats av föremålet som ska testas, förlängs mätfjädern gradvis och dragkraften ökas gradvis. När dragkraften är precis större än sugkraften, kan tjockleken på beläggningsskiktet erhållas genom att registrera neddragningskraften vid ögonblicket för det magnetiska stålets lossning. Den nya produkten automatiserar denna inspelningsprocess. Olika modeller har olika sortiment och applikationer.

Egenskaper och användningsområden:
Instrumentet kännetecknas av enkel användning, robusthet, ingen strömförsörjning, ingen kalibrering före mätning och lågt pris, vilket är mycket lämpligt för kvalitetskontroll i verkstaden.

Magnetisk induktionsmätprincip:

När principen för magnetisk induktion används, mäts tjockleken på kapslingen genom storleken på det magnetiska flödet som strömmar från sonden genom den icke-ferromagnetiska beläggningen in i det ferromagnetiska substratet. Det är också möjligt att mäta storleken på reluktansen motsvarande denna för att indikera beläggningens tjocklek. Ju tjockare beläggning, desto större magnetiskt motstånd och desto mindre magnetiskt flöde. I fallet med en tjockleksmätare som använder principen för magnetisk induktion, kan i princip tjockleken av den icke-magnetiskt permeabla beklädnaden på det magnetiskt permeabla substratet erhållas. Substratet måste i allmänhet ha en magnetisk permeabilitet på 500 eller mer. Om beklädnadsmaterialet också är magnetiskt krävs att skillnaden i magnetisk permeabilitet från underlaget är tillräckligt stor (t.ex. nickelplätering på stål). När instrumentets sonden runt spolen på den mjuka kärnan placeras på provet som ska testas, testströmmen eller testsignalen automatiskt. Tidiga produkter används en mätare av pekare för att mäta storleken på den inducerade elektromotoriska kraften, som förstärktes av instrumentet för att indikera tjockleken på beläggningen. Under de senaste åren har kretsdesign introducerat ny teknik som frekvensstabilisering, faslåsning och temperaturkompensation, och använder magnetresistans för att modulera mätsignaler. Den använder också en patenterad integrerad krets för att introducera en mikrodator, vilket avsevärt förbättrar mätnoggrannheten och reproducerbarheten (nästan en storleksordning). Den moderna magnetiska induktionstjockleksmätaren har en upplösning på 0,1um, ett tillåtet fel på 1 % och ett intervall på upp till 10 mm.

Funktioner och användningsområden:

Principen magnetiskUltraljudsfärgtjockleksmätare kan användas för att noggrant mäta färgskiktet på stålytan, porslin, emaljskyddsskikt, plast, gummibeläggning, olika icke-järnmetallpläteringsskikt inklusive nickel-krom och olika korrosionsskyddsbeläggningar för kemisk olja. Golv.

Virvelströmsmätningsprincip

Den högfrekventa AC-signalen genererar ett elektromagnetiskt fält i sondspolen och en virvel bildas däri när sonden är nära ledaren. Ju närmare sonden är det ledande substratet, desto större virvelström och desto större reflektionsimpedans. Denna återkoppling kännetecknar avståndet mellan sonden och det ledande substratet, det vill säga tjockleken på den icke-ledande beläggningen på det ledande substratet. Eftersom sådana sonder är specifikt utformade för att mäta tjockleken av a instrument för mätning av betongbeläggningstjockleks på ett icke-ferromagnetiskt metallsubstrat, kallas de ofta för icke-magnetiska sonder. Icke-magnetiska sonder använder högfrekventa material för spolkärnor, såsom platina-nickellegeringar eller andra nya material. Jämfört med principen för magnetisk induktion är den största skillnaden att sonderna är olika, frekvensen på signalerna är olika och signalstorleken och skalförhållandet är olika. Liksom den magnetiska induktionstjockleksmätaren uppnår virvelströmstjockleksmätaren en upplösning på 0,1 um, en tolerans på 1 % och en hög nivå på 10 mm.

Funktioner och användningsområden: