Pinnoitteen paksuusmittarin mittausperiaate ja menetelmä

Magneettisen vetovoiman mittauksen periaate

Kestomagneetin (sondin) ja magneettisesti läpäisevän teräksen välinen imumäärä on verrannollinen näiden kahden väliseen etäisyyteen, joka on pinnoitteen paksuus. Tällä periaatteella paksuusmittarin valmistukseen voidaan tehdä mittaus niin kauan kuin magneettisen läpäisevyyden ero verhouksen ja alustan välillä on riittävän suuri. Ottaen huomioon, että useimmat teollisuustuotteet muodostuvat rakenneteräksestä ja kuumavalssatuista kylmävalssatuista teräslevyistä, magneettisen induktion pinnoitteen paksuusmittari on laajimmin käytetty. Paksuusmittarin perusrakenne koostuu magneettiteräksestä, relejousesta, asteikosta ja itsepysäytysmekanismista. Kun magneettinen teräs vetää puoleensa testattavaa kohdetta, mittausjousi pidennetään vähitellen ja vetovoimaa lisätään asteittain. Kun vetovoima on juuri suurempi kuin imuvoima, voidaan pinnoitekerroksen paksuus saada kirjaamalla alasvetovoima magneettisen teräksen irtoamishetkellä. Uusi tuote automatisoi tämän tallennusprosessin. Eri malleilla on erilaiset valikoimat ja sovellukset.

Ominaisuudet ja käyttötarkoitukset:
Laitteelle on ominaista yksinkertainen käyttö, kestävyys, ei virtalähdettä, ei kalibrointia ennen mittausta ja alhainen hinta, joka sopii erittäin hyvin korjaamon laadunvalvontaan.

Magneettisen induktion mittausperiaate:

Magneettisen induktion periaatetta käytettäessä verhouksen paksuus mitataan magneettivuon suuruudella, joka virtaa koettimesta ei-ferromagneettisen pinnoitteen läpi ferromagneettiseen substraattiin. On myös mahdollista mitata sitä vastaavan reluktanssin suuruus osoittamaan pinnoitteen paksuutta. Mitä paksumpi pinnoite, sitä suurempi magneettivastus ja pienempi magneettivuo. Magneettisen induktion periaatetta käyttävän paksuusmittarin tapauksessa periaatteessa voidaan saada ei-magneettisesti läpäisevän päällysteen paksuus magneettisesti läpäisevällä alustalla. Substraatilta vaaditaan yleensä 500 tai enemmän magneettista permeabiliteettia. Jos verhousmateriaali on myös magneettista, magneettisen permeabiliteetin eron alustasta on oltava riittävän suuri (esim. teräksen nikkelipinnoitus). Kun instrumentin anturi pehmeässä ytimessä olevan kelan ympärillä asetetaan testattavaan näytteeseen, testivirta tai testisignaali automaattisesti. Varhaisissa tuotteissa käytetään osoitintyyppistä mittaria mittaamaan indusoituneen sähkömotorisen voiman suuruutta, jota laite vahvisti osoittamaan pinnoitteen paksuutta. Viime vuosina piirisuunnittelussa on otettu käyttöön uusia teknologioita, kuten taajuuden stabilointi, vaihelukko ja lämpötilan kompensointi, sekä magneettiresistanssin avulla moduloida mittaussignaaleja. Se käyttää myös patentoitua integroitua piiriä mikrotietokoneen käyttöönotossa, mikä parantaa huomattavasti mittaustarkkuutta ja toistettavuutta (melkein suuruusluokkaa). Nykyaikaisen magneettisen induktion paksuusmittarin resoluutio on 0,1 um, sallittu virhe 1 % ja alue jopa 10 mm.

Ominaisuudet ja käyttötarkoitukset:

MagneettiperiaateUltraäänimaalin paksuusmittaria voidaan käyttää mittaamaan tarkasti teräspinnan maalikerros, posliini, emali suojakerros, muovi, kumipinnoite, erilaiset ei-rautametallipinnoituskerrokset, mukaan lukien nikkeli-kromi, ja erilaiset korroosionestopinnoitteet kemiallisille öljyille. Kerros.

Pyörrevirran mittausperiaate

Korkeataajuinen AC-signaali synnyttää sähkömagneettisen kentän anturin käämiin ja siihen muodostuu pyörre, kun anturi on lähellä johdinta. Mitä lähempänä anturi on johtavaa alustaa, sitä suurempi pyörrevirta ja sitä suurempi heijastusimpedanssi. Tämä takaisinkytkentä luonnehtii anturin ja johtavan substraatin välistä etäisyyttä, toisin sanoen johtavalla alustalla olevan ei-johtavan pinnoitteen paksuutta. Koska tällaiset anturit on erityisesti suunniteltu mittaamaan a:n paksuutta betonipinnoitteen paksuuden mittauslaites ei-ferromagneettisella metallisubstraatilla, niitä kutsutaan usein ei-magneettisiksi antureiksi. Ei-magneettiset anturit käyttävät kelaytimiin korkeataajuisia materiaaleja, kuten platina-nikkeliseoksia tai muita uusia materiaaleja. Verrattuna magneettisen induktion periaatteeseen, tärkein ero on se, että anturit ovat erilaisia, signaalien taajuus on erilainen ja signaalin koko ja mittasuhteet ovat erilaisia. Kuten magneettisen induktion paksuusmittari, pyörrevirtapaksuusmittari saavuttaa 0,1 um:n resoluution, 1 %:n toleranssin ja korkean 10 mm:n tason.

Ominaisuudet ja käyttötarkoitukset: