اصل اندازه گیری و روش ضخامت سنج پوشش

اصل اندازه گیری نیروی جاذبه مغناطیسی

مقدار مکش بین آهنربای دائمی (پروب) و فولاد نفوذپذیر مغناطیسی متناسب با فاصله بین این دو است که ضخامت پوشش است. با استفاده از این اصل برای ساخت یک ضخامت سنج، اندازه گیری می تواند تا زمانی انجام شود که اختلاف نفوذپذیری مغناطیسی بین روکش و بستر به اندازه کافی زیاد باشد. با توجه به اینکه اکثر محصولات صنعتی از فولاد سازه ای و ورق های فولادی نورد سرد نورد گرم تشکیل می شوند. ضخامت سنج پوشش القایی مغناطیسی پرکاربردترین است. ساختار اصلی ضخامت سنج از فولاد مغناطیسی، فنر رله، مقیاس و مکانیزم خود توقف تشکیل شده است. پس از جذب فولاد مغناطیسی به جسم مورد آزمایش، فنر اندازه گیری به تدریج کشیده شده و نیروی کشش به تدریج افزایش می یابد. هنگامی که نیروی کشش فقط بیشتر از نیروی مکش است، ضخامت لایه پوشش را می توان با ثبت نیروی کشش به پایین در لحظه جدا شدن فولاد مغناطیسی به دست آورد. محصول جدید این فرآیند ضبط را خودکار می کند. مدل های مختلف محدوده ها و کاربردهای متفاوتی دارند.

ویژگی ها و موارد استفاده:
عملکرد ساده، ناهمواری، عدم منبع تغذیه، عدم کالیبراسیون قبل از اندازه گیری و قیمت پایین از ویژگی های این دستگاه است که برای کنترل کیفیت در کارگاه بسیار مناسب است.

اصل اندازه گیری القای مغناطیسی:

هنگامی که از اصل القای مغناطیسی استفاده می شود، ضخامت روکش با بزرگی شار مغناطیسی جریان یافته از پروب از طریق پوشش غیر فرومغناطیسی به زیرلایه فرومغناطیسی اندازه گیری می شود. همچنین اندازه گیری میزان عدم تمایل مربوط به آن برای نشان دادن ضخامت پوشش امکان پذیر است. هرچه پوشش ضخیم تر باشد، مقاومت مغناطیسی بزرگتر و شار مغناطیسی کوچکتر است. در مورد ضخامت سنج با استفاده از اصل القای مغناطیسی، در اصل، ضخامت روکش غیرقابل نفوذ مغناطیسی روی بستر نفوذ پذیر مغناطیسی را می توان به دست آورد. معمولاً لازم است که بستر دارای نفوذپذیری مغناطیسی 500 یا بیشتر باشد. اگر مواد روکش فلزی نیز مغناطیسی باشد، تفاوت در نفوذپذیری مغناطیسی از بستر لازم است که به اندازه کافی بزرگ باشد (مثلاً آبکاری نیکل روی فولاد). هنگامی که کاوشگر ابزار در اطراف سیم پیچ روی هسته نرم بر روی نمونه مورد آزمایش قرار می گیرد، به طور خودکار جریان آزمایش یا سیگنال تست. محصولات اولیه از یک سنج اشاره گر برای اندازه گیری مقدار نیروی الکتروموتور القایی استفاده می کنند که توسط ابزار برای نشان دادن ضخامت پوشش تقویت شده است. در سال های اخیر، طراحی مدار فناوری های جدیدی مانند تثبیت فرکانس، قفل فاز و جبران دما را معرفی کرده است و از مقاومت آهنربایی برای تعدیل سیگنال های اندازه گیری استفاده می کند. همچنین از یک مدار مجتمع ثبت شده برای معرفی یک میکروکامپیوتر استفاده می کند که دقت اندازه گیری و تکرارپذیری (تقریباً یک مرتبه بزرگی) را تا حد زیادی بهبود می بخشد. ضخامت سنج القایی مغناطیسی مدرن دارای وضوح 0.1um، خطای مجاز 1٪ و محدوده حداکثر 10 میلی متر است.

ویژگی ها و موارد استفاده:

اصل مغناطیسیضخامت سنج رنگ اولتراسونیک را می توان برای اندازه گیری دقیق لایه رنگ بر روی سطح فولاد، چینی، لایه محافظ مینا، پلاستیک، پوشش لاستیکی، لایه های مختلف آبکاری فلزات غیرآهنی از جمله نیکل کروم و پوشش های ضد خوردگی مختلف برای روغن های شیمیایی اعمال کرد. طبقه.

اصل اندازه گیری جریان گردابی

سیگنال AC با فرکانس بالا یک میدان الکترومغناطیسی در سیم پیچ پروب ایجاد می کند و هنگامی که پروب به هادی نزدیک است یک گرداب در آن ایجاد می شود. هر چه کاوشگر به بستر رسانا نزدیک‌تر باشد، جریان گردابی بزرگ‌تر و امپدانس بازتابش بیشتر می‌شود. این بازخورد فاصله بین پروب و بستر رسانا، یعنی ضخامت پوشش غیر رسانا روی بستر رسانا را مشخص می کند. از آنجایی که چنین کاوشگرهایی به طور خاص برای اندازه گیری ضخامت a ابزار اندازه گیری ضخامت پوشش بتنs بر روی یک بستر فلزی غیر فرومغناطیسی طراحی شده اند، اغلب به آنها پروب های غیر مغناطیسی می گویند. کاوشگرهای غیر مغناطیسی از مواد با فرکانس بالا برای هسته های سیم پیچ استفاده می کنند، مانند آلیاژهای پلاتین نیکل یا سایر مواد جدید. در مقایسه با اصل القای مغناطیسی، تفاوت اصلی این است که پروب ها متفاوت هستند، فرکانس سیگنال ها متفاوت است و اندازه سیگنال و رابطه مقیاس متفاوت است. مانند ضخامت سنج القایی مغناطیسی، ضخامت سنج جریان گردابی به وضوح 0.1 um، تحمل 1٪ و سطح بالای 10 میلی متر می رسد.

ویژگی ها و موارد استفاده: