Принцип вимірювання та спосіб вимірювання товщини покриття

Принцип вимірювання сили магнітного притягання

Величина всмоктування між постійним магнітом (зондом) і магнітно-проникною сталлю пропорційна відстані між ними, яка є товщиною покриття. Використовуючи цей принцип для виготовлення товщиноміра, вимірювання можна виконувати, доки різниця в магнітній проникності між покриттям і підкладкою є достатньо великою. Враховуючи той факт, що більшість промислових виробів складається з конструкційної сталі та гарячекатаних холоднокатаних сталевих листів, магнітно-індукційний товщиномір покриття є найбільш широко використовуваним. Основна конструкція товщиноміра складається з магнітної сталі, релейної пружини, шкали та механізму самозупинки. Після того, як магнітна сталь притягується до об’єкта, що підлягає перевірці, вимірювальна пружина поступово подовжується, а тягова сила поступово збільшується. Коли сила витягування трохи перевищує силу всмоктування, товщину шару покриття можна отримати шляхом реєстрації сили розтягування в момент від’єднання магнітної сталі. Новий продукт автоматизує цей процес запису. Різні моделі мають різні асортименти та застосування.

Характеристики та застосування:
прилад характеризується простотою експлуатації, міцністю, відсутністю джерела живлення, калібрування перед вимірюванням і низькою ціною, що дуже підходить для контролю якості в майстерні.

Принцип вимірювання магнітної індукції:

Коли використовується принцип магнітної індукції, товщина оболонки вимірюється величиною магнітного потоку, що проходить від зонда через неферомагнітне покриття до феромагнітної підкладки. Також можна виміряти відповідну величину опору, щоб визначити товщину покриття. Чим товще покриття, тим більше магнітний опір і менший магнітний потік. У випадку товщиноміра, що використовує принцип магнітної індукції, в принципі, можна отримати товщину немагнітнопроникного покриття на магнітопроникній підкладці. Як правило, субстрат повинен мати магнітну проникність 500 або більше. Якщо матеріал оболонки також є магнітним, різниця в магнітній проникності від підкладки повинна бути достатньо великою (наприклад, нікелювання на сталі). Коли зонд приладу навколо котушки на м’якому сердечнику поміщається на зразок, який потрібно перевірити, автоматично видається тестовий струм або тестовий сигнал. У ранніх продуктах використовувався вимірювач стрілочного типу для вимірювання величини індукованої електрорушійної сили, яка посилювалася приладом для визначення товщини покриття. Останніми роками в схемотехніці з’явилися нові технології, такі як стабілізація частоти, синхронізація фаз і температурна компенсація, а також використання магнітного опору для модуляції вимірювальних сигналів. Він також використовує запатентовану інтегральну схему для впровадження мікрокомп’ютера, що значно покращує точність вимірювання та відтворюваність (майже на порядок). Сучасний магнітно-індукційний товщиномір має роздільну здатність 0,1 мкм, допустиму похибку 1% і діапазон до 10 мм.

Особливості та використання:

Принцип магнітнийУльтразвуковий товщиномір фарби можна застосовувати для точного вимірювання шару фарби на сталевій поверхні, порцеляні, захисному шарі емалі, пластику, гумовому покритті, різних шарах покриття з кольорових металів, включаючи нікель-хром, і різних антикорозійних покриттях для хімічних масел. Поверх.

Принцип вимірювання вихрових струмів

Високочастотний сигнал змінного струму створює електромагнітне поле в котушці зонда, і в ній утворюється вихор, коли зонд знаходиться близько до провідника. Чим ближче зонд до провідної підкладки, тим більший вихровий струм і тим більший опір відбиття. Цей зворотний зв'язок характеризує відстань між зондом і провідною підкладкою, тобто товщину непровідного покриття на провідній підкладці. Оскільки такі зонди спеціально розроблені для вимірювання товщини прилад для вимірювання товщини бетонного покриттяs на неферомагнітній металевій підкладці, їх часто називають немагнітними зондами. У немагнітних датчиках для сердечників котушок використовуються високочастотні матеріали, наприклад платинонікелеві сплави або інші нові матеріали. Порівняно з принципом магнітної індукції основна відмінність полягає в тому, що зонди різні, частота сигналів інша, розмір сигналу та співвідношення масштабу різні. Як і товщиномір магнітної індукції, вихрострумовий товщиномір досягає роздільної здатності 0,1 мкм, похибки 1% і високого рівня 10 мм.

Особливості та використання: