Meetprincipe en methode van laagdiktemeter

Principe van magnetische aantrekkingskrachtmeting

De hoeveelheid zuigkracht tussen de permanente magneet (sonde) en het magnetisch permeabele staal is evenredig met de afstand tussen de twee, namelijk de dikte van de coating. Door dit principe te gebruiken om een ​​diktemeter te maken, kunnen metingen worden uitgevoerd zolang het verschil in magnetische permeabiliteit tussen de bekleding en het substraat voldoende groot is. Gezien het feit dat de meeste industriële producten worden gevormd door constructiestaal en warmgewalste koudgewalste staalplaten, magnetische inductielaagdiktemeter is de meest gebruikte. De basisstructuur van de diktemeter bestaat uit magnetisch staal, relaisveer, schaalverdeling en zelfstopmechanisme. Nadat het magnetische staal door het te testen object is aangetrokken, wordt de meetveer geleidelijk verlengd en wordt de trekkracht geleidelijk vergroot. Wanneer de trekkracht net groter is dan de zuigkracht, kan de dikte van de coatinglaag worden verkregen door de neertrekkracht te registreren op het moment van het magnetisch loskomen van het staal. Het nieuwe product automatiseert dit opnameproces. Verschillende modellen hebben verschillende bereiken en toepassingen.

Kenmerken en toepassingen:
Het instrument wordt gekenmerkt door eenvoudige bediening, robuustheid, geen voeding, geen kalibratie vóór meting en lage prijs, wat zeer geschikt is voor kwaliteitscontrole in de werkplaats.

Meetprincipe magnetische inductie:

Wanneer het principe van magnetische inductie wordt toegepast, wordt de dikte van de bekleding gemeten aan de hand van de grootte van de magnetische flux die van de sonde door de niet-ferromagnetische coating naar het ferromagnetische substraat stroomt. Het is ook mogelijk om de grootte van de daarmee overeenkomende terughoudendheid te meten om de dikte van de coating aan te geven. Hoe dikker de coating, hoe groter de magnetische weerstand en hoe kleiner de magnetische flux. Bij een diktemeter die gebruik maakt van het principe van magnetische inductie kan in principe de dikte van de niet-magnetisch permeabele bekleding op het magnetisch permeabele substraat worden verkregen. Het substraat moet in het algemeen een magnetische permeabiliteit van 500 of meer hebben. Als het bekledingsmateriaal ook magnetisch is, moet het verschil in magnetische permeabiliteit ten opzichte van het substraat voldoende groot zijn (bijvoorbeeld vernikkelen op staal). Wanneer de sonde van het instrument rond de spoel op de zachte kern op het te testen monster wordt geplaatst, wordt automatisch de teststroom of het testsignaal gegenereerd. Bij vroege producten werd gebruik gemaakt van een wijzermeter om de grootte van de geïnduceerde elektromotorische kracht te meten, die door het instrument werd versterkt om de dikte van de coating aan te geven. De afgelopen jaren heeft het circuitontwerp nieuwe technologieën geïntroduceerd, zoals frequentiestabilisatie, fasevergrendeling en temperatuurcompensatie, en wordt magneetweerstand gebruikt om meetsignalen te moduleren. Het maakt ook gebruik van een gepatenteerd geïntegreerd circuit om een ​​microcomputer te introduceren, wat de meetnauwkeurigheid en reproduceerbaarheid aanzienlijk verbetert (bijna een orde van grootte). De moderne magnetische inductiediktemeter heeft een resolutie van 0,1 µm, een toegestane fout van 1% en een bereik tot 10 mm.

Kenmerken en toepassingen:

Het principe magnetischUltrasone verfdiktemeter kan worden toegepast om de verflaag op het stalen oppervlak, porselein, emaille beschermlaag, plastic, rubbercoating, verschillende non-ferro metalen beplatingslagen, waaronder nikkel-chroom, en verschillende corrosiewerende coatings voor chemische olie nauwkeurig te meten. Vloer.

Wervelstroommeetprincipe

Het hoogfrequente AC-signaal genereert een elektromagnetisch veld in de sondespoel, en daarin wordt een werveling gevormd wanneer de sonde dicht bij de geleider is. Hoe dichter de sonde zich bij het geleidende substraat bevindt, hoe groter de wervelstroom en hoe groter de reflectie-impedantie. Deze feedback karakteriseert de afstand tussen de sonde en het geleidende substraat, dat wil zeggen de dikte van de niet-geleidende coating op het geleidende substraat. Omdat dergelijke sondes specifiek zijn ontworpen om de dikte van een oppervlak Meetinstrument voor de dikte van de betonlaags op een niet-ferromagnetisch metalen substraat te meten, worden ze vaak niet-magnetische sondes genoemd. Niet-magnetische sondes gebruiken hoogfrequente materialen voor spoelkernen, zoals platina-nikkellegeringen of andere nieuwe materialen. Vergeleken met het principe van magnetische inductie is het belangrijkste verschil dat de sondes verschillend zijn, de frequentie van de signalen anders is en de signaalgrootte en schaalrelatie anders zijn. Net als de magnetische inductiediktemeter bereikt de wervelstroomdiktemeter een resolutie van 0,1 um, een tolerantie van 1% en een hoog niveau van 10 mm.

Kenmerken en toepassingen: