Nyheter

Du är här: Hem / Nyheter / Grunderna i piezoelektrisk keramik / Tillämpning av piezoelektrisk keramik i displaytekniken(一)

Tillämpning av piezoelektrisk keramik i displaytekniken (一)

Visningar: 3 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2018-12-20 Ursprung: Plats

Fråga

Genom att använda den omvända piezoelektriska effekten av den piezoelektriska keramen, kan exakt förskjutningsstyrning bekvämt realiseras för att bilda ett piezoelektriskt keramiskt manöverdon. Under de senaste åren har forskningen och tillämpningen av piezoelektriska keramiska ställdon utvecklats snabbt och har utgjort en viktig gren inom det funktionella Pzt piezo keramiskt material piezo keramik. Dess applikationer involverar högteknologiska områden som laserkommunikation, bioteknik, nanotillverkning, automatisk kontroll, precisionsoptik, mikromekanik, mikroelektronik och datortillämpningar, och spelar en allt viktigare roll i den nationella ekonomin. Jämfört med allmänna mikroaktuatorer har piezoelektriska keramiska ställdon fördelarna med god linjäritet, bekväm kontroll, hög förskjutningsupplösning, bra frekvenssvar, ingen värme, inget brus, ingen elektromagnetisk störning, lågspänningsdrift och enkel miniatyrisering. Det ger nya medel och nya sätt för förskjutning eller rörelse i storleksordningen mikrometer och nanometer. Därför är piezoelektriska keramiska ställdon en nyckelkomponent i precisionsförskjutningsjusteringsanordningar. Genom att dra nytta av dessa utmärkta prestanda hos piezoelektriska keramiska ställdon har nya idéer för utveckling av piezoelektriska keramiska displayer föreslagits för den nuvarande mainstream,piezokeramik för elektroniska givare är mottagliga för elektromagnetiska störningar, döda punkter, etsning, etc., och en rad forskningsarbete har utförts.

Hur fungerar en piezoelektrisk keramisk display?

Piezoelektriska keramiska drivenheter är kärnkomponenterna i piezoelektriska kristallkostnadsskärmar där de fungerar som pixeldrivkällor. Strukturen av en piezoelektrisk keramisk display. Många av drivenheterna är tätt och ordnade på substratet, och färgpixeldelen är tryckt på den övre änden, så att den piezoelektriska keramiska drivenheten blir en pixeldrivande källa. Det finns ett visst gap mellan pixeldrivningskällan och den övre ljusledarplattan. Under drivning av växelspänningen genererar färgpixeldelen en teleskopisk förskjutning med hög precision, varigenom den kommer i kontakt med eller separeras från den ljusledande plattan. Eftersom brytningsindexskillnaden mellan färgpixeldelen och ljusledarplattan är annorlunda, när ljuset infaller på ljusledarplattan i en viss vinkel, inträffar total reflektion vid den kontaktade underpixeln, och avger därigenom spritt ljus med motsvarande färg, och vid separationen emitteras det inget ljus. På detta sätt, genom att styra förskjutningsoperationen av den piezoelektriska keramiska drivenheten, styrs färgpixeldelen så att den är i kontakt med eller lösgörs från ljusledarplattan, och slutligen kan subpixlarna styras att emittera ljus och inte emittera ljus.

Den piezoelektriska kristallen av typen av piezoelektrisk skiva använder höghastighetsresponsen hos den piezoelektriska keramiska drivenheten, och 256-stegstonen för varje färg som motsvarar fullfärgen kan realiseras genom endast tidsmodulering, vilket är ekvivalent med färgen på processen under målning. Enligt bildsignalen kan tonen realiseras genom att styra den tid under vilken subpixlarna kontinuerligt hålls på, och slutligen kan en idealisk bildvisning realiseras. Piezoelektriska keramiska skärmar har utmärkta prestanda som vidvinkel, hög ljusstyrka och hög upplösning. Samtidigt kan den piezoelektriska keramen, på grund av dess funktionsprincip, undvika problemen med elektromagnetiska störningar och defekter som krossning och krossning av mainstream-skärmen. Dessutom, med panelskarvningsteknik, kan displayen också uppnå en stor skärm ultratunn skärm, vilket ger ett nytt sätt att utveckla nya storskärmsskärmar.

Förberedelseprocess för piezoelektrisk keramisk drivrutin

Den så kallade panelsplitsningstekniken hänvisar till den första tillverkningen av piezokeramiska kristaller
, och sedan skarva dem till en stor panel som en keramisk kakel för att bilda en display. Den lilla panelen är grundenheten för den piezoelektriska keramiska displayen, arean är cirka 90 mm2 och drivenheten är fixerad på det tvådimensionella arrangemanget av den horisontella 96 vertikala 64 . Det kan ses att storleken på den piezoelektriska keramiska drivenheten måste vara tillräckligt liten, så att beredningsprocessen är extremt hög. För närvarande är den huvudsakliga mikrobearbetningsprocessen följande:

Formningsprocessen för piezokeramisk skiva inkluderar huvudsakligen en snabb prototypprocess med lätt form, en jetprintprocess, en lasersintringsprocess för snabb prototypframställning. Principerna för dessa processer är i princip desamma, och objektets tvådimensionella plan överlagras i en tredimensionell struktur med en lamineringsmetod. Den ljusformande snabba prototypprocessen kan framställa en tredimensionell mikrostruktur med en komplicerad form genom att utnyttja egenskapen att härda en polymervätska efter ljusbestrålning, och har nackdelen att den endast är lämplig för en fotohärdande polymer och inte är lämplig för ett piezokeramiskt material. Jettrycktekniken är en slurry med låg viskositet i vilken ett pulver av ett material som ska formas avbildas som ett bläck och trycks av ett skrivarskikt. Men på grund av dess låga fasta innehåll är det fortfarande svårt att uppnå flerskiktsutskrift. Lasersintringsprocessen använder en laser för att skanna och värma lagerpulvret för att åstadkomma lamineringsgjutning. Metoden lämpar sig för olika material såsom plast, metall, keramik, etc., endast vad gäller formprecision och densitet hos den formade kroppen.