Primjena piezoelektrične keramike u tehnologiji zaslona (一)

Korištenjem inverznog piezoelektričnog učinka piezoelektrične keramike, precizna kontrola pomaka može se prikladno realizirati kako bi se formirao piezoelektrični keramički aktuator. Posljednjih godina, istraživanje i primjena piezoelektričnih keramičkih aktuatora brzo se razvilo i formiralo važnu granu u funkcionalnom Pzt piezo keramički materijal piezo keramika. Njegove primjene uključuju visokotehnološka polja kao što su laserska komunikacija, bioinženjering, nanofabrikacija, automatsko upravljanje, precizna optika, mikromehanika, mikroelektronika i računalne aplikacije, te igraju sve važniju ulogu u nacionalnom gospodarstvu. U usporedbi s općim mikro-aktuatorima, piezoelektrični keramički aktuatori imaju prednosti dobre linearnosti, prikladne kontrole, visoke rezolucije pomaka, dobrog frekvencijskog odziva, bez topline, bez buke, bez elektromagnetskih smetnji, niskonaponskog pogona i jednostavne minijaturizacije. Omogućuje nova sredstva i nove načine za pomicanje ili kretanje u redoslijedu mikrometara i nanometara. Stoga su piezoelektrični keramički aktuatori ključna komponenta uređaja za precizno podešavanje pomaka. Koristeći prednosti ovih izvrsnih performansi piezoelektričnih keramičkih aktuatora, predložene su nove ideje za razvoj piezoelektričnih keramičkih zaslona za trenutni mainstream,piezo keramika elektroničkih pretvarača osjetljiva je na elektromagnetske smetnje, mrtve točke, jetkanje itd., te je proveden niz istraživanja.

Kako radi piezoelektrični keramički zaslon?

Piezoelektrični keramički pokretači temeljne su komponente zasloni s piezoelektričnim kristalima u kojima djeluju kao izvori pogona piksela. Struktura piezoelektričnog keramičkog zaslona. Mnogi pokretači gusto su i uredno raspoređeni na podlozi, a dio piksela u boji ispisan je na gornjem kraju, tako da piezoelektrični keramički pokretač postaje izvor pokretanja piksela. Postoji određeni razmak između pokretačkog izvora piksela i gornje ploče za vođenje svjetla. Pod pogonom izmjeničnog napona, dio piksela u boji stvara visokoprecizan teleskopski pomak, čime je u kontaktu s pločom za vođenje svjetla ili je odvojen od nje. Budući da je razlika u indeksu loma između dijela piksela u boji i ploče za vođenje svjetla različita, kada svjetlost pada na ploču za vođenje svjetla pod određenim kutom, dolazi do potpune refleksije na dodirnom sub-pikselu, čime se emitira raspršena svjetlost odgovarajuće boje, a pri odvajanju, svjetlost se ne emitira. Na taj način, kontroliranjem rada pomaka piezoelektričnog keramičkog pokretača, kontrolira se da dio piksela u boji bude u kontaktu sa svjetlosnom pločom ili da se odvaja od nje, i konačno, sub-pikselima se može kontrolirati da emitiraju svjetlost, a ne da emitiraju svjetlost.

Piezoelektrični piezoelektrični kristal tipa diska koristi karakteristiku brzog odziva piezoelektričnog keramičkog pokretača, a ton od 256 koraka svake boje koji odgovara punoj boji može se realizirati samo vremenskom modulacijom, što je ekvivalentno boji procesa tijekom slikanja. Prema signalu slike, ton se može realizirati kontroliranjem vremena tijekom kojeg su pod-pikseli neprekidno uključeni, i konačno se može realizirati idealan prikaz slike. Piezoelektrični keramički zasloni imaju izvrsne performanse kao što su široki kut, visoka svjetlina i visoka rezolucija. U isto vrijeme, zbog posebnosti svog principa rada, piezoelektrična keramika može izbjeći probleme elektromagnetske interferencije i nedostatke kao što su razbijanje i razbijanje glavnog zaslona. Uz to, s tehnologijom spajanja panela, zaslon također može postići ultra-tanak zaslon velikog zaslona, ​​što pruža novi način razvoja novih zaslona velikog zaslona.

Proces pripreme piezoelektričnog keramičkog pokretača

Takozvana tehnologija spajanja panela odnosi se na prvu proizvodnju piezo keramičkih kristala
, a zatim njihovo spajanje u veliku ploču poput keramičkih pločica kako bi se formirao zaslon. Mala ploča je osnovna jedinica piezoelektričnog keramičkog zaslona, ​​površine je oko 90 mm2, a pokretač je fiksiran na dvodimenzionalnom rasporedu vodoravne 96 okomite 64 . Može se vidjeti da veličina piezoelektričnog keramičkog pokretača mora biti dovoljno mala, tako da je proces pripreme izuzetno visok. Trenutno je glavni proces mikrostrojne obrade sljedeći: