Nyheder

Du er her: Hjem / Nyheder / Grundlæggende om piezoelektrisk keramik / Anvendelse af piezoelektrisk keramik i displayteknologien(一)

Anvendelse af piezoelektrisk keramik i displayteknologien(一)

Visninger: 3 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 2018-12-20 Oprindelse: websted

Spørge

Ved at bruge den omvendte piezoelektriske effekt af den piezoelektriske keramik, kan præcis forskydningskontrol bekvemt realiseres for at danne en piezoelektrisk keramisk aktuator. I de senere år har forskningen og anvendelsen af piezoelektriske keramiske aktuatorer udviklet sig hurtigt og har dannet en vigtig gren inden for den funktionelle Pzt piezo keramisk materiale piezo keramik. Dens applikationer involverer højteknologiske områder som laserkommunikation, bioteknik, nanofabrikation, automatisk kontrol, præcisionsoptik, mikromekanik, mikroelektronik og computerapplikationer og spiller en stadig vigtigere rolle i den nationale økonomi. Sammenlignet med generelle mikroaktuatorer har piezoelektriske keramiske aktuatorer fordelene ved god linearitet, bekvem kontrol, høj forskydningsopløsning, god frekvensrespons, ingen varme, ingen støj, ingen elektromagnetisk interferens, lavspændingsdrev og nem miniaturisering. Det giver nye midler og nye måder til forskydning eller bevægelse i størrelsesordenen mikrometer og nanometer. Derfor er piezoelektriske keramiske aktuatorer en nøglekomponent i præcisionsforskydningsjusteringsenheder. Ved at drage fordel af disse fremragende ydeevner af piezoelektriske keramiske aktuatorer er nye ideer til udvikling af piezoelektriske keramiske skærme blevet foreslået til den nuværende mainstream,elektronisk transducer piezo-keramik er modtagelig for elektromagnetisk interferens, døde punkter, ætsning osv., og en række forskningsarbejde er blevet udført.

Hvordan fungerer en piezoelektrisk keramisk skærm?

Piezoelektriske keramiske drivere er kernekomponenterne i piezoelektriske krystalprisskærme , hvor de fungerer som pixeldrevkilder. Strukturen af et piezoelektrisk keramisk display. Mange af driverne er tæt og velordnet arrangeret på substratet, og farvepixeldelen er trykt på den øvre ende, så den piezoelektriske keramiske driver bliver en pixeldrivende kilde. Der er et vist mellemrum mellem pixeldrivkilden og den øverste lysstyringsplade. Under styring af vekselspændingen genererer farvepixeldelen en højpræcision teleskopisk forskydning, hvorved den er i kontakt med eller adskilt fra lysføringspladen. Da brydningsindeksforskellen mellem farvepixeldelen og lyslederpladen er forskellig, når lyset falder ind på lyslederpladen i en bestemt vinkel, sker der total refleksion ved den berørte underpixel, hvorved der udsendes spredt lys af en tilsvarende farve, og ved adskillelsen udsendes der intet lys. På denne måde, ved at styre forskydningsoperationen af den piezoelektriske keramiske driver, styres farvepixeldelen til at være i kontakt med eller løsrevet fra lyslederpladen, og endelig kan underpixlerne styres til at udsende lys og ikke til at udsende lys.

Den piezoelektriske skivetype piezoelektriske krystal udnytter højhastighedsreaktionskarakteristikken for den piezoelektriske keramiske driver, og 256-trins tone af hver farve svarende til fuld farve kan realiseres ved kun tidsmodulation, hvilket svarer til farven på processen under maling. I henhold til billedsignalet kan tonen realiseres ved at styre den tid, i hvilken sub-pixlerne konstant holdes på, og endelig kan en ideel billedvisning realiseres. Piezoelektriske keramiske skærme har fremragende ydeevne såsom vidvinkel, høj lysstyrke og høj opløsning. På samme tid kan den piezoelektriske keramik på grund af dets særlige arbejdsprincip undgå problemerne med den elektromagnetiske interferens og defekter, såsom smadre og smadre af mainstream-skærmen. Derudover kan displayet med panel splejsningsteknologi også opnå storskærms ultratynd skærm, hvilket giver en ny måde at udvikle nye storskærmsskærme på.

Forberedelse af piezoelektrisk keramisk driver

Den såkaldte panel splejsningsteknologi refererer til den første fremstilling af piezo keramiske krystaller
, og derefter splejsning af dem i et stort panel som en keramisk flise for at danne et display. Det lille panel er den grundlæggende enhed i det piezoelektriske keramiske display, området er omkring 90 mm2, og driveren er fastgjort til det todimensionelle arrangement af den vandrette 96 lodrette 64 . Det kan ses, at størrelsen af den piezoelektriske keramiske driver skal være tilstrækkelig lille, så forberedelsesprocessen er ekstrem høj. På nuværende tidspunkt er den vigtigste mikrobearbejdningsproces som følger:

Støbningsprocessen for piezokeramisk disk omfatter hovedsageligt en hurtig prototyping-proces i let form, en jetprint-proces, en lasersintrings-hurtig prototypeproces. Principperne for disse processer er grundlæggende de samme, og objektets todimensionelle plan er overlejret i en tredimensionel struktur ved en lamineringsmetode. Den lysformende hurtige prototypeproces kan fremstille en tredimensionel mikrostruktur med en kompliceret form ved at udnytte egenskaben til hærdning af en polymervæske efter lysbestråling og har den ulempe, at den kun er egnet til en fotohærdende polymer og ikke er egnet til et piezokeramisk materiale. Jetprintteknikken er en lavviskositetsopslæmning, hvori et pulver af et materiale, der skal støbes, afbildes som en blæk og udskrives af et printerlag. På grund af dets lave faststofindhold er det dog stadig svært at opnå flerlagsprint. Lasersintringsprocessen bruger en laser til at scanne og opvarme lagpulveret for at realisere lamineringsstøbning. Metoden er egnet til forskellige materialer såsom plast, metaller, keramik osv., kun hvad angår støbepræcision og tæthed af støbelegemet.