Vizualizări: 3 Autor: Editor site Ora publicării: 2019-05-29 Origine: Site
Semnalul AC de înaltă frecvență generează un câmp electromagnetic în bobina sondei, iar în aceasta se formează un vortex atunci când sonda este aproape de conductor. Cu cât sonda este mai aproape de substratul conductiv, cu atât este mai mare curentul turbionar și impedanța de reflexie este mai mare. Această acțiune de feedback caracterizează distanța dintre sondă și substratul conductor, adică grosimea învelișului neconductiv pe substratul conductor. Deoarece astfel de sonde sunt concepute special pentru a măsura grosimea unei acoperiri pe un substrat metalic neferomagnetic, ele sunt adesea denumite sonde nemagnetice. Sondele nemagnetice folosesc materiale de înaltă frecvență pentru miezurile bobinei, cum ar fi aliajele platină-nichel sau alte materiale noi. În comparație cu principiul inducției magnetice, principala diferență este că sondele sunt diferite, frecvența semnalelor este diferită, iar dimensiunea și scara semnalului sunt diferite. Ca și indicatorul de grosime cu inducție magnetică, indicatorul de grosime cu curent turbionar atinge o rezoluție de 0,1 um, o toleranță de 1% și o gamă înaltă de 10 mm.
Indicatorul de grosime a stratului de inducție magnetică utilizează principiul curenților turbionari, în principiu, pot fi măsurați pe acoperiri neconductoare, cum ar fi suprafețele aeronavelor aerospațiale, vehicule, aparate, uși și ferestre din aliaj de aluminiu și alte vopsele de suprafață din aluminiu, acoperiri din plastic și film anodizat. Materialul de placare are o anumită conductivitate și poate fi măsurat și prin calibrare, dar necesită o diferență de conductivitate de cel puțin 3-5 ori (cum ar fi cromarea pe cupru). Deși substratul de oțel este, de asemenea, un conductor electric, astfel de sarcini sunt măsuri mai adecvate prin utilizarea principiilor magnetice.
Cercetarea și dezvoltarea proprie a instrumentelor de măsurare a grosimii acoperirii poate fi echipată cu sonde magnetice sau curenți turbionari. Poate măsura grosimea stratului de acoperire rapid, fără deteriorare și precizie; poate fi folosit în laborator sau pe șantierul de inginerie.

Designul unic cu patru canale permite fiecărui canal să stocheze valoarea zero a unui material, ceea ce este foarte convenabil pentru clienți. Sonda este realizată din piese metalice de precizie pentru a asigura că durata de viață a sondei este mai mare de zece ani. Durata de viață poate fi, de asemenea, mai mare de doi ani) și precizia testului; stratul divizat este de 360 de grade fără măsurare omnidirecțională a unghiului mort. Sonda despicată facilitează operarea pe piesa de prelucrat. Unele locuri speciale înguste care nu pot fi măsurate de către integrat calibre de măsurare a grosimii stratului de , despicare poate fi bine satisfăcută. Designul unic portabil și compact este favoritul unanim al clienților noștri. Pot fi efectuate calibrarea la zero și calibrarea în două puncte, iar eroarea de sistem a sondei poate fi corectată prin metoda de calibrare de bază pentru a asigura precizia măsurării sondei la maxim. Pe lângă metoda unică de măsurare continuă (CONTINUE) și metoda unică de măsurare (SINGLE), aceasta răspunde și nevoilor diferite ale utilizatorilor.
Introducere în Oxford Coating Gauge:
OxfordMăsurarea grosimii stratului de suprafață a aplicat cea mai recentă tehnologie de curenți turbionari pe fază la OXFORD pentru a obține o precizie de ±3% (comparativ cu standard) și o precizie de mai puțin de 0,3%. Aplicația unică de către Oxford Instruments a tehnologiei curenților turbionari minimizează efectele substratului, ceea ce face ca măsurarea să fie precisă și neafectată de geometria pieselor. În plus, instrumentul în general nu necesită calibrare pe un substrat de fier. Proiectată pentru placari metalice greu de măsurat, sonda ECP-M măsoară aproape toate acoperirile metalice pe substraturi de fier, cum ar fi zinc, nichel, cupru, crom și cadmiu. Sondele mai mici oferă măsurători convenabile pentru suprafețe foarte mici, cu forme speciale sau aspre.
Produse | Despre noi | Ştiri | Piețe și aplicații | FAQ | Contactaţi-ne