Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2023-02-15 Pochodzenie: Strona
Trzy elementy i zasady polaryzacji wysokiego napięcia ceramiki piezoelektrycznej za pomocą urządzenia polaryzacyjnego wysokiego napięcia
Trzy elementy
1. Spolaryzowane pole elektryczne
Dopiero pod działaniem spolaryzowanego pola elektrycznego następuje domena elektryczna Przetwornik piezoceramiczny można ustawić wzdłuż kierunku pola elektrycznego, więc jest to główny czynnik warunkujący polaryzację. Im wyższa polaryzacja pola elektrycznego, tym większy efekt promowania rozmieszczenia domen elektrycznych i tym bardziej wystarczająca jest polaryzacja. Dlatego w przypadku grubszych produktów pole elektryczne polaryzacji ulega odpowiedniemu zmniejszeniu, a efekt polaryzacji można uzyskać poprzez zwiększenie temperatury polaryzacji i wydłużenie czasu polaryzacji. Temperatura polaryzacji urządzenia polaryzacyjnego wysokiego napięcia MPD może osiągnąć 260 ° C, a czas doładowania, czyli czas doładowania zasilacza wysokiego napięcia, zwykle przekracza 3 s, 5 s (wartość klasyczna); czas testu zależy od poziomu napięcia, zwykle powyżej 60 S (przy 4000 V), im wyższe napięcie, tym dłuższy czas testu.
2. Temperatura polaryzacji
W warunkach stałego pola elektrycznego i czasu polaryzacji, gdy temperatura polaryzacji elementów piezoceramicznych jest dużo, wyrównanie domen jest łatwiejsze, a efekt polaryzacji jest lepszy. W praktyce przy doborze temperatury polaryzacji lepiej jest zastosować wyższą temperaturę, gdyż zwiększenie temperatury polaryzacji może skrócić czas polaryzacji i poprawić skuteczność polaryzacji.
3. Czas polaryzacji
Czas polaryzacji odnosi się do czasu utrzymywania ciepła i utrzymywania ciśnienia wymaganego w przypadku porcelany kryształy ceramiki piezoelektrycznej przechodzą z jednego stanu równowagi w drugi. Jeśli czas jest długi, domena elektryczna zostaje w pełni wyrównana, co jest korzystne dla rozluźnienia naprężeń podczas procesu polaryzacji.
Zasada polaryzacji
Rozpatrując kompleksowo, określenie warunków polaryzacji powinno opierać się na zasadach pełnego wykorzystania wydajności piezoelektrycznej, poprawy wydajności i oszczędności czasu. W przypadku materiałów o różnych składnikach warunki polaryzacji podwodne lampy piezoelektryczne należy optymalizować poprzez eksperymenty pod kierunkiem zasady procesu polaryzacji. Obecnie wysokonapięciowe urządzenie polaryzacyjne MPD wykorzystuje inteligentne monitorowanie, które może obserwować proces polaryzacji i generować krzywą polaryzacji próbki. Operacja jest prosta i można uzyskać dane testowe.
Metoda badania statycznej wytrzymałości na zginanie piezoelektrycznych materiałów ceramicznych 18 kwietnia 2016 08:36 Źródło: Jinan Zhongchuang Industrial Testing System Co., Ltd. >> Wejdź na stoisko firmy Popularność: 497
zakres:
W niniejszej normie określono zasadę badania, warunki badania, próbki, sprzęt i urządzenia badawcze oraz procedury badań statycznej wytrzymałości na zginanie piezoelektrycznych materiałów ceramicznych.
Norma ta nadaje się do pomiaru statycznej wytrzymałości na zginanie piezoelektrycznych materiałów ceramicznych w temperaturze pokojowej.
Zasada testu:
W badaniu wytrzymałości na zginanie stosuje się metodę zginania trzypunktowego. Próbkę umieszcza się pomiędzy wgłębnikiem a dwoma podporami, przy czym następuje względny ruch przetwornika piezoceramicznego elementy i wspornik powodują zginanie próbki, a obciążenie zginające przykładane jest do próbki przez maszynę wytrzymałościową aż do pęknięcia próbki, a obciążenie krytyczne przy przejściu przez pęknięcie, wielkość uchwytu i próbki oraz obliczyć statyczną wytrzymałość próbki na zginanie zgodnie ze wzorem (1).
Bb=1,5FL/bh^2
W formule:
Bb —— Wartość liczbowa statycznej wytrzymałości na zginanie
F —— Wartość maksymalnego ciśnienia, przy którym próbka pęka
L — wartość odległości pomiędzy podporami próbki
b — wartość szerokości próbki
h — wartość wysokości próbki
Wybór maszyny testującej:
1. materiał przetwornika piezoceramicznego powinien być wyposażony w urządzenie regulujące prędkość, a prędkość jego obciążenia powinna być kontrolowana w zakresie 4N/s, a siła testowa może być dodawana i odciążana płynnie, bez uderzeń
2. Błąd względny wartości wskazania siły testowej wynosi ± 1%, a względna zmiana siły testowej nie powinna przekraczać ± 1%.
3. Siłę testową można podzielić na różne zakresy.
Dobór osprzętu maszyny wytrzymałościowej:
a) Podpora i wgłębnik nie powinny w trakcie badania powodować odkształcenia plastycznego, a moduł sprężystości materiału nie powinien być mniejszy niż 200 GPa
b) Promień krzywizny podpory i wgłębnika oraz rozpiętość badania pokazano na rysunku 3. Szerokość mocowania powinna być większa niż szerokość próbki, a chropowatość powierzchni (Ra) części stykającej się z próbką nie powinna być większa niż 1,6um
c) Błąd pomiaru rozpiętości mocowania nie powinien być większy niż 0,05 mm.