سه عنصر و اصل برای پلاریزاسیون ولتاژ بالا سرامیک های پیزوالکتریک توسط دستگاه پلاریزاسیون ولتاژ بالا

سه عنصر و اصل برای پلاریزاسیون ولتاژ بالا سرامیک های پیزوالکتریک توسط دستگاه پلاریزاسیون ولتاژ بالا

 

سه عنصر

 

1. میدان الکتریکی قطبی شده

 

فقط تحت عمل میدان الکتریکی قطبی شده، حوزه الکتریکی از مبدل پیزوسرامیک را می توان در جهت میدان الکتریکی تراز کرد، بنابراین عامل اصلی در شرایط پلاریزاسیون است. هرچه میدان الکتریکی پلاریزاسیون بیشتر باشد، تأثیر بیشتری در ارتقای آرایش حوزه‌های الکتریکی دارد و پلاریزاسیون کافی‌تر است. بنابراین، برای محصولات ضخیم تر، میدان الکتریکی پلاریزاسیون بر این اساس کاهش می یابد و اثر پلاریزاسیون را می توان با افزایش دمای پلاریزاسیون و طولانی شدن زمان پلاریزاسیون به دست آورد. دمای پلاریزاسیون دستگاه پلاریزاسیون ولتاژ بالا MPD می تواند به 260 درجه سانتیگراد برسد و زمان بوست، یعنی زمان بوست منبع تغذیه ولتاژ بالا، به طور کلی بالاتر از 3 ثانیه، 5 ثانیه (مقدار کلاسیک) است. زمان تست بستگی به سطح ولتاژ دارد، به طور کلی بالاتر از 60S (در 4000 ولت)، هر چه ولتاژ بالاتر باشد، زمان تست طولانی تر است.

 

2. دمای قطبش

 

تحت شرایط constanpoling میدان الکتریکی و زمان قطبی، زمانی که دمای قطب از اجزای پیزوسرامیک بالا است، هم ترازی دامنه آسان تر است و اثر قطبی بهتر است. در عمل، هنگام انتخاب دمای پلاریزاسیون، بهتر است از دمای بالاتر استفاده شود، زیرا افزایش دمای پلاریزاسیون می تواند زمان پلاریزاسیون را کوتاه کرده و راندمان پلاریزاسیون را بهبود بخشد.

 

3. زمان قطبش

 

زمان پلاریزاسیون به حفظ حرارت و زمان نگهداری فشار مورد نیاز برای پرسلن اشاره دارد کریستال های سرامیک پیزو برای تغییر از یک حالت تعادل به حالت دیگر. اگر زمان طولانی باشد، حوزه الکتریکی کاملاً تراز می شود و برای کاهش تنش در طول فرآیند پلاریزاسیون مفید است.

 

اصل پلاریزاسیون

 

با در نظر گرفتن جامع، تعیین شرایط پلاریزاسیون باید بر اساس اصول بازی کامل به عملکرد پیزوالکتریک، بهبود تسلیم و صرفه جویی در زمان باشد. برای مواد با اجزای مختلف، شرایط پلاریزاسیون از لوله های پیزو زیر آب باید از طریق آزمایشات تحت هدایت اصل فرآیند پلاریزاسیون بهینه شوند. در حال حاضر، دستگاه پلاریزاسیون ولتاژ بالا MPD از نظارت هوشمند استفاده می کند که می تواند فرآیند پلاریزاسیون را مشاهده کرده و منحنی پلاریزاسیون نمونه را ایجاد کند. عملیات ساده است و داده های آزمایش را می توان به دست آورد.

 

روش تست برای مقاومت خمشی استاتیک مواد سرامیکی پیزوالکتریک 18 آوریل 2016 08:36 منبع: Jinan Zhongchuang Industrial Testing System Co., Ltd. >> ورود به غرفه شرکت محبوبیت: 497

 

دامنه:

 

این استاندارد اصل آزمایش، شرایط آزمایش، نمونه‌ها، تجهیزات و دستگاه‌های آزمایش و روش‌های آزمایش مقاومت خمشی ساکن مواد سرامیکی پیزوالکتریک را مشخص می‌کند.

 

  این استاندارد برای اندازه گیری مقاومت خمشی ساکن مواد سرامیکی پیزوالکتریک در دمای اتاق مناسب است.

 

اصل تست:

 

تست مقاومت خمشی روش خمش سه نقطه ای را اتخاذ می کند. نمونه بین یک فرورفتگی و دو تکیه گاه، حرکت نسبی قرار می گیرد مبدل پیزوسرامیک اجزای و تکیه گاه باعث خم شدن نمونه می شود و بار خمشی توسط دستگاه آزمایش تا زمانی که نمونه شکسته شود و بار بحرانی در هنگام عبور از شکست، اندازه فیکسچر و نمونه را به نمونه وارد می کند و مقاومت خمشی استاتیک نمونه را طبق فرمول (1) محاسبه می کند.

 

       Bb=1.5FL/bh^2 

 

در فرمول:

 

Bb —— مقدار عددی مقاومت خمشی ساکن

 

F —— مقدار حداکثر فشار هنگام شکستن نمونه

 

L - مقدار فاصله بین تکیه گاه های نمونه

 

ب - مقدار عرض نمونه

 

h - مقدار ارتفاع نمونه

 

انتخاب دستگاه تست:

 

1 مواد مبدل پیزوسرامیک باید مجهز به یک دستگاه تنظیم کننده سرعت باشد و میزان بارگذاری آن باید در محدوده 4N/s کنترل شود و نیروی آزمایش می تواند به آرامی بدون ضربه اضافه و تخلیه شود.

 

2. خطای نسبی مقدار نشانگر نیروی آزمایش 1 ± درصد است و تغییرات نسبی نیروی آزمایش نباید از 1 ± تجاوز کند .

 

3. نیروی آزمایش را می توان به محدوده های مختلف تقسیم کرد.

 

انتخاب تجهیزات دستگاه تست:

 

الف) تکیه گاه و فرورفتگی نباید در طول آزمایش تغییر شکل پلاستیکی ایجاد کند و مدول الاستیک ماده نباید کمتر از 200 گیگا پاسکال باشد.

 

ب) شعاع انحنای تکیه گاه و فرورفتگی و دهانه آزمایش در شکل 3 نشان داده شده است.

 

ج) خطای اندازه گیری دهانه فیکسچر نباید از 05/0 میلی متر بیشتر باشد.