Тры элементы і прынцыпы высакавольтнай палярызацыі п'езаэлектрычнай керамікі пры дапамозе высакавольтнай палярызацыйнай прылады

Тры элементы і прынцыпы высакавольтнай палярызацыі п'езаэлектрычнай керамікі пры дапамозе высакавольтнай палярызацыйнай прылады

 

Тры стыхіі

 

1. Палярызаванае электрычнае поле

 

Толькі пад дзеяннем палярызаванага электрычнага поля электрычны дамен а п'езакерамічны пераўтваральнік можа быць выраўнаваны ўздоўж напрамку электрычнага поля, таму ён з'яўляецца асноўным фактарам стану палярызацыі. Чым вышэй палярызацыйнае электрычнае поле, тым большы эфект садзейнічання размяшчэнню электрычных даменаў і тым больш дастатковая палярызацыя. Такім чынам, для больш тоўстых прадуктаў палярызацыйнае электрычнае поле адпаведна памяншаецца, і эфект палярызацыі можа быць дасягнуты шляхам павышэння тэмпературы палярызацыі і падаўжэння часу палярызацыі. Тэмпература палярызацыі высакавольтнай палярызацыйнай прылады MPD можа дасягаць 260 ° C, а час павышэння, гэта значыць час павышэння высакавольтнага блока харчавання, звычайна перавышае 3 с, 5 с (класічнае значэнне); час выпрабаванні залежыць ад узроўню напружання, звычайна вышэй за 60 с (пры 4000 В), чым вышэй напружанне, тым даўжэй час выпрабавання.

 

2. Тэмпература палярызацыі

 

Ва ўмовах канстанцыі электрычнага поля і часу палявання, калі тэмпература палявання кампаненты п'езакерамікі высокія, выраўноўванне дамена прасцей і эфект палявання лепш. На практыцы пры выбары тэмпературы палярызацыі лепш выкарыстоўваць больш высокую тэмпературу, таму што павелічэнне тэмпературы палярызацыі можа скараціць час палярызацыі і палепшыць эфектыўнасць палярызацыі.

 

3. Час палярызацыі

 

Час палярызацыі адносіцца да часу захавання цяпла і ціску, неабходных для фарфору крышталяў п'езакерамікі для пераходу з аднаго стану раўнавагі ў іншы. Калі час доўгі, электрычны дамен аказваецца цалкам выраўнаваным, і гэта спрыяе паслабленню стрэсу падчас працэсу палярызацыі.

 

Прынцып палярызацыі

 

Разглядаючы ўсебакова, вызначэнне ўмоў палярызацыі павінна быць заснавана на прынцыпах прадастаўлення п'езаэлектрычных характарыстык у поўнай меры, павышэння выхаду і эканоміі часу. Для матэрыялаў з рознымі кампанентамі ўмовы палярызацыі падводныя п'езатрубы павінны быць аптымізаваны шляхам эксперыментаў пад кіраўніцтвам прынцыпу працэсу палярызацыі. У цяперашні час высакавольтная палярызацыйная прылада MPD выкарыстоўвае інтэлектуальны маніторынг, які можа назіраць за працэсам палярызацыі і ствараць крывую палярызацыі ўзору. Аперацыя простая, і можна атрымаць тэставыя дадзеныя.

 

Метад выпрабаванняў на трываласць на статычны выгіб п'езаэлектрычных керамічных матэрыялаў 18 красавіка 2016 г. 08:36 Крыніца: Jinan Zhongchuang Industrial Testing System Co., Ltd. >> Зайдзіце на стэнд кампаніі Папулярнасць: 497

 

вобласць прымянення:

 

Гэты стандарт вызначае прынцып выпрабаванняў, умовы выпрабаванняў, узоры, выпрабавальнае абсталяванне і прылады, а таксама працэдуры выпрабаванняў трываласці на статычны выгіб п'езаэлектрычных керамічных матэрыялаў.

 

  Гэты стандарт падыходзіць для вымярэння трываласці на статычны выгіб п'езаэлектрычных керамічных матэрыялаў пры пакаёвай тэмпературы.

 

Прынцып тэсту:

 

Тэст на трываласць на выгіб прымае метад трохкропкавага выгібу. Узор размяшчаецца паміж індэнтарам і двума апорамі, адноснае перамяшчэнне п'езакерамічнага пераўтваральніка Кампаненты і апора прымушаюць узор згінацца, і нагрузка на выгіб прыкладваецца да ўзору з дапамогай выпрабавальнай машыны, пакуль узор не зламаецца, і крытычная нагрузка пры праходжанні разрыву, памер прыстасавання і ўзору, і разлічыць трываласць на статычны выгіб узору ў адпаведнасці з формулай (1).

 

       Bb=1,5FL/bh^2 

 

У формуле:

 

Bb —— лікавае значэнне трываласці на статычны выгіб

 

F —— Значэнне максімальнага ціску пры разрыве ўзору

 

L — значэнне адлегласці паміж апорамі ўзору

 

b — значэнне шырыні ўзору

 

h — значэнне вышыні ўзору

 

Выбар выпрабавальнай машыны:

 

1. Матэрыял п'езакерамічнага пераўтваральніка павінен быць абсталяваны прыладай для рэгулявання хуткасці, хуткасць яго нагрузкі павінна кантралявацца ў межах 4 Н/с, а выпрабавальная сіла можа дадавацца і разгружацца плаўна без удараў

 

2. Адносная хібнасць індыкацыі выпрабавальнай сілы складае ± 1%, а адносная хібнасць выпрабавальнай сілы не павінна перавышаць ± 1%.

 

3. Тэставую сілу можна падзяліць на розныя дыяпазоны.

 

Выбар прыстасаванняў для выпрабавальнай машыны:

 

а) Апора і індэнтар не павінны выклікаць пластычнай дэфармацыі падчас выпрабавання, а модуль пругкасці матэрыялу не павінен быць меншым за 200 ГПа

 

b) Радыус крывізны апоры і індэнтара і выпрабавальны прамежак паказаны на малюнку 3. Шырыня прыстасавання павінна быць больш, чым шырыня ўзору, а шурпатасць паверхні (Ra) дэталі, якая кантактуе з узорам, не павінна перавышаць 1,6 мкм.

 

в) Хібнасць вымярэння пралёта арматуры не павінна перавышаць 0,05 мм.