Kolme elementtiä ja periaatetta pietsosähköisen keramiikan suurjännitepolarisoimiseksi suurjännitepolarisaatiolaitteella

Kolme elementtiä ja periaatetta pietsosähköisen keramiikan suurjännitepolarisoimiseksi suurjännitepolarisaatiolaitteella

 

Kolme elementtiä

 

1. Polarisoitu sähkökenttä

 

Vain polarisoidun sähkökentän, sähköalueen, vaikutuksesta pietsokeramiikka-anturi voidaan kohdistaa sähkökentän suunnassa, joten se on tärkein tekijä polarisaatiotilanteessa. Mitä suurempi polarisaatiosähkökenttä on, sitä suurempi on sähköalueiden järjestystä edistävä vaikutus ja sitä riittävämpi polarisaatio. Siksi paksummissa tuotteissa polarisaatiosähkökenttä pienenee vastaavasti, ja polarisaatiovaikutus voidaan saavuttaa nostamalla polarisaatiolämpötilaa ja pidentämällä polarisaatioaikaa. MPD-suurjännitteisen polarisaatiolaitteen polarisaatiolämpötila voi saavuttaa 260 ° C, ja tehostusaika, eli suurjännitevirtalähteen tehostusaika, on yleensä yli 3 s, 5 s (klassinen arvo); testiaika riippuu jännitetasosta, yleensä yli 60S (4000 V:lla), mitä korkeampi jännite, sitä pidempi testiaika.

 

2. Polarisaatiolämpötila

 

Konstanpoloituvan sähkökentän ja napausajan olosuhteissa, kun napauslämpötila on pietsokeramiikkakomponentit ovat korkeat, verkkoalueen kohdistus on helpompaa ja napausvaikutus on parempi. Käytännössä polarisaatiolämpötilaa valittaessa on parempi käyttää korkeampaa lämpötilaa, koska polarisaatiolämpötilan nostaminen voi lyhentää polarisaatioaikaa ja parantaa polarisaatiotehokkuutta.

 

3. Polarisaatioaika

 

Polarisaatioaika tarkoittaa posliinilta vaadittavaa lämmön säilytys- ja paineenkestoaikaa pietsokeramiikkakiteet siirtymään tasapainotilasta toiseen. Jos aika on pitkä, sähköalue muuttuu täysin kohdakkain, ja se on hyödyllistä jännityksen rentoutumiselle polarisaatioprosessin aikana.

 

Polarisaatioperiaate

 

Kokonaisvaltaisesti tarkasteltuna polarisaatio-olosuhteiden määrittämisen tulisi perustua periaatteisiin, joissa pietsosähköiselle suorituskyvylle annetaan täysi peli, parannetaan tuottoa ja säästetään aikaa. Materiaalien, joissa on erilaisia ​​komponentteja, polarisaatioolosuhteet vedenalaiset pietsoputket tulisi optimoida kokeilla polarisaatioprosessin periaatteen mukaisesti. Tällä hetkellä MPD-suurjännitepolarisaatiolaite ottaa käyttöön älykkään valvonnan, joka voi tarkkailla polarisaatioprosessia ja luoda näytteen polarisaatiokäyrän. Toiminto on yksinkertainen ja testitiedot voidaan saada.

 

Pietsosähköisten keraamisten materiaalien staattisen taivutuslujuuden testausmenetelmä 18. huhtikuuta 2016 08:36 Lähde: Jinan Zhongchuang Industrial Testing System Co., Ltd. >> Siirry yrityksen osastolle Suosio: 497

 

laajuus:

 

Tämä standardi määrittelee pietsosähköisten keraamisten materiaalien staattisen taivutuslujuuden testausperiaatteen, testausolosuhteet, näytteet, testauslaitteet ja -laitteet sekä testausmenettelyt.

 

  Tämä standardi soveltuu pietsosähköisten keraamisten materiaalien staattisen taivutuslujuuden mittaamiseen huoneenlämpötilassa.

 

Testin periaate:

 

Taivutuslujuustestissä käytetään kolmen pisteen taivutusmenetelmää. Näyte sijoitetaan sisennyksen ja kahden tuen väliin, suhteellinen liike pietsokeramiikka anturin komponentit ja tuki saavat näytteen taipumaan, ja testauskoneella kohdistaa näytteeseen taivutuskuormitus, kunnes näyte katkeaa, ja kriittinen kuorma katkon ylittämisen aikana, kiinnikkeen ja näytteen koko ja laske näytteen staattinen taivutuslujuus kaavan (1) mukaisesti.

 

       Bb=1,5FL/bh^2 

 

Kaavassa:

 

Bb —— Staattisen taivutuslujuuden numeerinen arvo

 

F —— Maksimipaineen arvo, kun näyte rikkoutuu

 

L — näytetukien välisen etäisyyden arvo

 

b — näytteen leveyden arvo

 

h — näytteen korkeuden arvo

 

Testauskoneen valinta:

 

1 pietsokeramiikka-anturimateriaali tulee varustaa nopeudensäätölaitteella, ja sen kuormitusnopeutta tulee säätää alueella 4N/s, ja testivoimaa voidaan lisätä ja purkaa tasaisesti ilman iskua

 

2. Testivoiman ilmaisuarvon suhteellinen virhe on ± 1 % ja testivoiman suhteellinen vaihtelu ei saa ylittää ± 1 %.

 

3. Testivoima voidaan jakaa eri alueille.

 

Testauskoneen kiinnikkeiden valinta:

 

a) Tuki ja sisennys eivät saa aiheuttaa plastista muodonmuutosta testin aikana, ja materiaalin kimmomoduuli ei saa olla pienempi kuin 200 GPa

 

b) Tuen ja sisennyksen kaarevuussäde ja testijänne on esitetty kuvassa 3. Kiinnikkeen leveyden tulee olla suurempi kuin näytteen leveys ja näytteen kanssa kosketuksissa olevan osan pinnan karheus (Ra) ei saa olla suurempi kuin 1,6 um

 

c) Kiinnitysvälin mittausvirhe ei saa olla suurempi kuin 0,05 mm.