Hva er forskjellene mellom enkeltlags piezoelektriske keramiske plater og stablede piezoelektriske keramiske plater

Kostnaden for enkeltlag Den piezoelektriske keramiske transduseren er veldig konkurransedyktig, og serieresonanspunktet er relativt høyt, som kan overstige megahertz-nivået, og vibrasjonsstyrken og utgangsarbeidskapasiteten til enkeltlags piezoelektrisk keramikk ved serieresonanspunktet er ganske store, det er fordelen med en enkeltlags piezoelektrisk plate, men at dens drivende keramiske plate har høy volum, men at dens drivende ulempe er høy. ikke-serieresonans og den resulterende forskyvningen er ikke stor.

For vanlig enkeltlag piezoelektrisk keramisk ark , arbeidsspenningen til driveren med en tykkelse på 1 mm er 1000V (det vil si 1000V/mm, forskjellige råmaterialer vil være litt forskjellige), og forskyvningen forårsaket av 1000V er 1μm (vanligvis vil det være mindre enn 1μm) for drift, dette er ikke egnet for høye statiske data; serieresonanspunktet til en enkeltlags piezoelektrisk keramisk brikke er veldig høyt, men etter at den er installert i maskinutstyret, vil serieresonansen reduseres. Den faktiske størrelsen avhenger av metoden til samlebåndet og tillegget Moment og kraft osv. Egenskapene til stablede piezoelektriske keramiske plater og enkeltlags piezoelektriske keramiske plater er  forskjellige.

Stablede piezoelektriske keramiske plater, på grunn av den kryssende strukturen til det interne piezoelektriske keramiske laget og det elektriske nivålaget, og det piezoelektriske keramiske laget er bare titalls mikron tykt, er den nødvendige driftsspenningen til driveren relativt lav, omtrent 100V til 200V. Da kan et stort avvik overskrides under en driver med lav driftsspenning. For eksempel kan stabling av piezoelektriske keramiske plater, stabling av piezoelektriske keramiske plater med et sideforhold på 18 mm, forårsake avvik på opptil 28μm.

 

 

Konverterte piezoelektrisk keramikk med høy ytelse til piezoelektrisk keramikk for maskemaskiner

 

Den piezoelektriske keramiske teknologien utviklet av Hannes-teamet har innsett det teknologiske problemet med polarisering uten å kreve høyt trykk og høye temperaturforhold, og oppnådd et kvalitativt gjennombrudd innen teknologi.

 

Hva er piezoelektrisk keramikk? Piezoelektrisk keramikk er en slags funksjonelle keramiske materialer som kan konvertere mekanisk og elektrisk energi til hverandre, og tilhører uorganiske ikke-metalliske materialer. Piezoelektrisk keramikk har sensitive egenskaper og kan konvertere ekstremt svake mekaniske vibrasjoner til elektriske signaler, som kan brukes i ekkoloddsystemer, meteorologisk deteksjon, telemetri, miljøvern, husholdningsapparater, etc.

Deformasjonen av PZT piezoelektrisk keramikk under påvirkning av elektrisk felt er veldig liten, høyst ikke mer enn en ti-milliondel av sin egen størrelse. Uavhengig av denne lille endringen, er det nøyaktige kontrollsystemet laget basert på denne prinsipp-piezoelektriske aktuatoren svært viktig for presisjon. Kontroll av instrumenter og maskineri, mikroelektronikk, bioteknologi og andre felt er alle store fordeler.

 

Frekvenskontrollenheter som resonatorer og filtre er nøkkelutstyret som bestemmer ytelsen til kommunikasjonsutstyr. Piezoelektrisk keramikk har åpenbare fordeler i denne forbindelse. De har god frekvensstabilitet, høy nøyaktighet og bredt anvendelig frekvensområde, og er små i størrelse. Fuktighetsabsorpsjon og lang levetid, spesielt i multi-kanals kommunikasjonsutstyr, kan det forbedre anti-interferensevnen og drepe det tidligere elektromagnetiske utstyret.

Med sterk teknisk akkumulering har vi etablert en avansert materialforsknings- og utviklingsavdeling. Gjennom selvbygd forskning og utvikling, produksjonslinjer og optimaliserte designstrukturer produserer vi serier av PZT, NBT, CBNO, PMN-PT, kompositt piezoelektrisk keramikk og andre multisystem piezoelektriske materialer. Disse piezoelektriske keramikkene har utmerkede elektriske ytelsesparametere og kan brukes mye i piezoelektriske akselerasjonssensorer, trykksensorer, transdusere, piezoelektriske motorer og andre felt. Samtidig er metoden for temperaturdriftskompensasjon av flerlags keramisk kompositt foreslått, noe som i stor grad forbedrer temperaturdriftproblemet til piezoelektriske akselerasjonssensorer med høy temperatur i høytemperaturmiljøer, og gir en viktig garanti for bruk av sensorer i sivil luftfart og romfartsfelt.