Jaké jsou rozdíly mezi jednovrstvými piezoelektrickými keramickými deskami a vrstvenými piezoelektrickými keramickými deskami

Náklady na jednu vrstvu piezoelektrický keramický měnič je velmi konkurenceschopný a jeho sériový rezonanční bod je relativně vysoký, což může překročit úroveň megahertzů, a vibrační síla a výstupní pracovní kapacita jednovrstvé piezoelektrické keramiky v sériovém rezonančním bodě jsou poměrně velké, je to výhoda jednovrstvého piezoelektrického keramického plechu, ale jeho nevýhodou je, že měnič má vysoké provozní napětí při použití pod nesériovou rezonancí.

Pro obvyklou jednovrstvou piezoelektrický keramický plech , pracovní napětí budiče o tloušťce 1mm je 1000V (tj. 1000V/mm, různé suroviny se budou mírně lišit) a offset způsobený 1000V je 1μm (obecně to bude méně než 1μm) ), to není vhodné pro vysoce přesný praktický provoz statických dat; sériový rezonanční bod jednovrstvého piezoelektrického keramického čipu je velmi vysoký, ale po jeho instalaci do strojního zařízení se jeho sériová rezonance sníží. Skutečná velikost závisí na způsobu montážní linky a přidání Moment a síla atd. Charakteristiky vrstvených piezoelektrických keramických desek a jednovrstvých piezoelektrických keramických desek jsou  různé.

Naskládané piezoelektrické keramické desky, kvůli protínající se struktuře vnitřní piezoelektrické keramické vrstvy a elektrické úrovňové vrstvy a piezoelektrická keramická vrstva je tlustá pouze desítky mikronů, je požadované provozní napětí ovladače relativně nízké, asi 100 V až 200 V. Potom může být pod nízkonapěťovým budičem překročena velká odchylka. Například stohování piezoelektrických keramických desek, stohování piezoelektrických keramických desek s poměrem stran 18 mm, může způsobit odchylky až 28 μm.

 

 

Přeměněná vysoce výkonná piezoelektrická keramika na piezoelektrickou keramiku pro maskovací stroje

 

Piezoelektrická keramická technologie vyvinutá týmem Hannes si uvědomila technologický problém polarizace, aniž by vyžadovala podmínky vysokého tlaku a vysoké teploty, a dosáhla kvalitativního průlomu v technologii.

 

Co je piezoelektrická keramika? Piezoelektrická keramika je druh funkčních keramických materiálů, které na sebe dokážou přeměňovat mechanickou a elektrickou energii a patří mezi anorganické nekovové materiály. Piezoelektrická keramika má citlivé vlastnosti a dokáže převést extrémně slabé mechanické vibrace na elektrické signály, které lze použít v sonarových systémech, meteorologické detekci, telemetrii, ochraně životního prostředí, domácích spotřebičích atd.

Deformace Piezoelektrická keramika PZT je při působení elektrického pole velmi malá, nanejvýš ne více než desetimiliontina své vlastní velikosti. Bez ohledu na tuto malou změnu je pro přesnost velmi důležitý přesný řídicí systém vyrobený na tomto principu – piezoelektrický aktuátor. Řízení přístrojů a strojů, mikroelektronika, bioinženýrství a další obory jsou velkým přínosem.

 

Zařízení pro řízení frekvence, jako jsou rezonátory a filtry, jsou klíčovými zařízeními, která určují výkon komunikačních zařízení. Piezoelektrická keramika má v tomto ohledu zjevné výhody. Mají dobrou frekvenční stabilitu, vysokou přesnost a široký použitelný frekvenční rozsah a jsou malé. Absorpce vlhkosti a dlouhá životnost, zejména ve vícekanálových komunikačních zařízeních, může zlepšit schopnost proti rušení a zabít předchozí elektromagnetické zařízení.

Díky silné technické akumulaci jsme vytvořili pokročilé oddělení výzkumu a vývoje materiálů. Prostřednictvím vlastního výzkumu a vývoje, výrobních linek a optimalizovaných konstrukčních struktur vyrábíme řady PZT, NBT, CBNO, PMN-PT, kompozitní piezoelektrická keramika a další multisystémové piezoelektrické materiály. Tato piezoelektrická keramika má vynikající parametry elektrického výkonu a může být široce používána v piezoelektrických senzorech zrychlení, tlakových senzorech, převodnících, piezoelektrických motorech a dalších oborech. Současně je kreativně navržena metoda kompenzace teplotního driftu vícevrstvého keramického kompozitu, která výrazně zlepšuje problém teplotního driftu vysokoteplotních piezoelektrických senzorů zrychlení ve vysokoteplotním prostředí a poskytuje důležitou záruku pro aplikaci senzorů v civilním letectví a kosmonautice.