Ultrasonisk rengjøringstransduser som brukes til ultralydskjæring

fordel:

Egenskapene til ultralydskjæremaskinen krever ikke skarpe kanter, den krever ikke mye trykk, og vil ikke forårsake flising eller brudd på skjærematerialet.

1. Skjærebladet er ultrasonisk rengjøringstransduser , friksjonsmotstanden er ekstremt liten, og materialet som skal kuttes festes ikke lett til bladet. Den har åpenbar kutteeffekt på frosne, viskøse og elastiske materialer. Den er spesielt effektiv for å kutte mat, gummi eller upraktiske gjenstander.

Samtidig med kutting har kuttedelen fusjon. Klippestedet er perfekt forseglet for å forhindre løst vev (som f.eks. tekstilmateriale). Bruken av ultralydskjæremaskiner kan også utvides, for eksempel graving av hull, spadegraving, skraping av maling, gravering, slitsing, etc.

Skille tradisjonell skjæring:

Ultralydskjæremaskin er en enhet som bruker bølgeenergi til å kutte og behandle. Den største egenskapen er at den ikke bruker tradisjonell skjærekant. Konvensjonell skjæring bruker et verktøy med skarpe kanter for å presse mot materialet som kuttes. Trykket er konsentrert ved skjærekanten, trykket er veldig stort, overskrider skjærstyrken til materialet som kuttes, og molekylbindingen til materialet trekkes fra hverandre og kuttes. Siden materialet trekkes hardt av det sterke trykket, bør skjærekanten på skjæreverktøyet være veldig skarp, og selve materialet må tåle relativt høyt trykk ultrasonisk rensesvinger . Det er ikke bra for myke og elastiske materialer, og det er vanskeligere for viskøse materialer.

Prinsipp:

Den grunnleggende strukturen til den akustiske bølgeskjæremaskinen. Ultralydsvinger, ultralydhorn, ultralydskjærer, ultralydgenerator.

Ultralydgenerator:

Brukskraften konverteres til en høyfrekvent høyspent vekselstrøm og overføres til en ultralydsvinger. En ultralydsvinger tilsvarer en energikonverteringsenhet som konverterer innført elektrisk energi til mekanisk energi, det vil si ultralydbølger. Ultralydtransduseren roterer frem og tilbake i lengderetningen, og frekvensen av den teleskopiske bevegelsen er lik frekvensen til den høyfrekvente vekselstrømmen som leveres av drivkraftkilden.

Ultralydshorn:

Ultralydskjærekniv.

1. Zoom ytterligere inn på amplituden og fokuser på ultralyden.

2. Send ut ultralydbølger, og bruk skjærekniven til å konsentrere ultralydenergien inn i den skjærende delen av materialet som skal kuttes. Under påvirkning av enorm ultralydenergi mykner og smelter denne delen umiddelbart, og styrken reduseres kraftig. Kutting av materialet oppnås med en liten mengde kraft.

Klassifikasjon:

I henhold til ultralydskjæremaskinen kan skjæremetoden deles inn i en kutterskjæremaskin og en skjærebrettskjæremaskin. To kuttemetoder er tilgjengelige for ulike prosessforhold og kutteobjekter.

Verktøytype:

Kutter-typen gjelder rense transduseren ultralyd til det kuttede verktøyet, noe som får verktøyet til å generere ultralydvibrasjoner, og dermed kutte overflaten.Denne kuttemetoden er egnet for skjæring av rågummi, rørskjæring, frosset kjøtt, godteri, sjokoladeskjæring, kretskort, naturlig fibersegmentering, dypgraving av syntetisk fiber, prosessering av plastskall, kunstharpiksskjæring, etc.

Skjærebrett:

Den banebrytende skjæremaskinen påfører ultralydvibrasjoner til skjærebunnsformen. Denne bunnformen er som skjærebrettet som brukes i livet, slik at skjærebrettet genererer ultralydvibrasjoner, som også kan spille skjæreeffekten, og skjæreverktøyet trenger ikke å endres.