Ultraljudsrengöringsgivare som används för ultraljudsskärning

fördel:

Ultraljudsskärmaskinens egenskaper kräver inte skarpa kanter, den kräver inte mycket tryck och kommer inte att orsaka flisning eller brott på skärmaterialet.

1. Skärbladet är ultraljudsrengöringsgivare , friktionsmotståndet är extremt litet, och materialet som ska skäras fäster inte lätt på bladet. Den har uppenbar skäreffekt på frusna, trögflytande och elastiska material. Det är särskilt effektivt för att skära mat, gummi eller obekväma föremål.

Samtidigt med skärningen har skärdelen smältning. Skärplatsen är perfekt förseglad för att förhindra lös vävnad (som t.ex. textilmaterial). Användningen av ultraljudsskärmaskiner kan också utökas, som att gräva hål, gräva med spadar, skrapa färg, gravera, skära, etc.

Att särskilja traditionell skärning:

Ultraljudsskärmaskin är en enhet som använder vågenergi för att skära och bearbeta. Den största egenskapen är att den inte använder traditionell skäregg. Konventionell skärning använder ett verktyg med vassa kanter för att pressa mot materialet som skärs. Trycket koncentreras vid skäreggen, trycket är mycket stort, överskrider skjuvhållfastheten för materialet som skärs, och materialets molekylära bindning dras isär och skärs. Eftersom materialet dras hårt av det starka trycket, bör skäreggen på skärverktyget vara mycket vass, och själva materialet måste tåla relativt högt tryck ultraljudsrengöringsgivare . Det är inte bra för mjuka och elastiska material, och det är svårare för trögflytande material.

Princip:

Den grundläggande strukturen för den akustiska vågskärmaskinen. Ultraljudsgivare, ultraljudshorn, ultraljudsskärare, ultraljudsgenerator.

Ultraljudsgenerator:

Elkraften omvandlas till en högfrekvent högspänningsväxelström och överförs till en ultraljudsgivare. En ultraljudsgivare är likvärdig med en energiomvandlingsanordning som omvandlar ingående elektrisk energi till mekanisk energi, det vill säga ultraljudsvågor. Ultraljudsgivaren roterar fram och tillbaka i längdriktningen, och frekvensen för den teleskopiska rörelsen är lika med frekvensen för den högfrekventa växelströmmen som tillförs av drivkraftkällan.

Ultraljudshorn:

Ultraljudsskärkniv.

1. Zooma in ytterligare på amplituden och fokusera på ultraljudet.

2. Mata ut ultraljudsvågor och använd skärkniven för att koncentrera ultraljudsenergin till den skärande delen av materialet som ska skäras. Under verkan av enorm ultraljudsenergi mjuknar och smälter denna del omedelbart, och styrkan minskar kraftigt. Skärning av materialet uppnås med en liten mängd kraft.

Klassificering:

Enligt ultraljudsskärmaskinen kan skärmetoden delas in i en skärmaskin och en skärbrädeskärmaskin. Två skärmetoder finns tillgängliga för olika processförhållanden och skärobjekt.

Verktygstyp:

Kutter-typen gäller rengör givaren med ultraljud till skärverktyget, vilket får verktyget att generera ultraljudsvibrationer och därigenom skära ytan.Denna skärmetod är lämplig för skärning av rågummi, skärning av rör, fryst kött, godis, chokladskärning, kretskort, naturfibersegmentering, djupgrävning av syntetiska fibrer, bearbetning av plastskal, skärning av plast, syntetisk harts, etc.

Skärbräda:

Den banbrytande skärmaskinen applicerar ultraljudsvibrationer på skärbottenformen. Denna bottenform är som skärbrädan som används i livet, så att skärbrädan genererar ultraljudsvibrationer, som också kan spela skäreffekten, och skärverktyget behöver inte ändras.