Przetwornik do czyszczenia ultradźwiękowego stosowany do cięcia ultradźwiękowego

korzyść:

Charakterystyka maszyny do cięcia ultradźwiękowego nie wymaga ostrych krawędzi, nie wymaga dużego nacisku i nie powoduje odprysków ani pęknięć ciętego materiału.

1. Ostrze tnące jest ultradźwiękowy przetwornik czyszczący, , opór tarcia jest wyjątkowo mały, a cięty materiał nie przylega łatwo do ostrza. Ma wyraźny efekt cięcia zamrożonych, lepkich i elastycznych materiałów. Jest szczególnie skuteczny do cięcia żywności, gumy lub niewygodnych przedmiotów.

W tym samym czasie cięcia część tnąca ulega stopieniu. Miejsce cięcia jest doskonale uszczelnione, aby zapobiec luźnym tkankom (takim jak odpryski materiału tekstylnego). Można również rozszerzyć zastosowanie wycinarek ultradźwiękowych, np. o kopanie dołów, kopanie łopatą, zeskrobywanie farby, grawerowanie, cięcie wzdłużne itp.

Wyróżniamy cięcie tradycyjne:

Przecinarka ultradźwiękowa to urządzenie wykorzystujące energię fal do cięcia i obróbki. Największą cechą jest to, że nie wykorzystuje tradycyjnej krawędzi tnącej. Do cięcia konwencjonalnego wykorzystuje się narzędzie o ostrych krawędziach, które dociska się do ciętego materiału. Nacisk koncentruje się na krawędzi skrawającej, jest bardzo duży, przekracza wytrzymałość na ścinanie ciętego materiału, a wiązania molekularne materiału są rozrywane i przecinane. Ponieważ materiał jest mocno ciągnięty pod wpływem silnego nacisku, krawędź tnąca narzędzia tnącego powinna być bardzo ostra, a sam materiał musi wytrzymać stosunkowo duży nacisk przetwornik ultradźwiękowy . Nie nadaje się do materiałów miękkich i elastycznych, trudniej jest do materiałów lepkich.

Zasada:

Podstawowa konstrukcja maszyny do cięcia fal akustycznych. Przetwornik ultradźwiękowy, róg ultradźwiękowy, przecinarka ultradźwiękowa, generator ultradźwiękowy.

Generator ultradźwiękowy:

Energia elektryczna jest przekształcana w prąd przemienny o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu i przesyłana do przetwornika ultradźwiękowego. Przetwornik ultradźwiękowy jest odpowiednikiem urządzenia do konwersji energii, które przekształca wejściową energię elektryczną w energię mechaniczną, czyli fale ultradźwiękowe. Przetwornik ultradźwiękowy obraca się tam i z powrotem w kierunku wzdłużnym, a częstotliwość ruchu teleskopowego jest równa częstotliwości prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości dostarczanego przez źródło zasilania napędowego.

Róg ultradźwiękowy:

Nóż do cięcia ultradźwiękowego.

1. Przybliż jeszcze bardziej amplitudę i skup się na ultradźwiękach.

2. Wyprowadź fale ultradźwiękowe i użyj noża tnącego, aby skoncentrować energię ultradźwiękową w części tnącej ciętego materiału. Pod wpływem ogromnej energii ultradźwiękowej ta część natychmiast mięknie i topi się, a siła jest znacznie zmniejszona. Cięcie materiału odbywa się przy użyciu niewielkiej siły.

Klasyfikacja:

Według ultradźwiękowej maszyny do cięcia metodę cięcia można podzielić na maszynę do cięcia i maszynę do cięcia deski do krojenia. Dostępne są dwie metody cięcia dla różnych warunków procesu i obiektów cięcia.

Typ narzędzia:

Obowiązuje typ ostrza ultradźwiękowy przetwornik czyszczący do wycinanego narzędzia, powodując, że narzędzie generuje wibracje ultradźwiękowe, przecinając w ten sposób powierzchnię. Ta metoda cięcia jest odpowiednia do cięcia surowej gumy, cięcia rur, mrożonego mięsa, słodyczy, cięcia czekolady, płytek drukowanych, segmentacji włókien naturalnych, głębokiego kopania włókien syntetycznych, obróbki skorup z tworzyw sztucznych, lakieru z żywicy syntetycznej, cięcia ręcznego itp.

Deska do krojenia:

Najnowocześniejsza maszyna do cięcia przykłada wibracje ultradźwiękowe do dolnej formy tnącej. Ta dolna forma przypomina używaną w życiu deskę do krojenia, dzięki czemu deska do krojenia generuje wibracje ultradźwiękowe, które mogą również odgrywać efekt cięcia, a narzędzie tnące nie wymaga wymiany.