Ультразвуковий перетворювач очищення, який використовується для ультразвукового різання

перевага:

Характеристики ультразвукового ріжучого верстата не вимагають гострих країв, він не потребує великого тиску та не спричинить сколів або поломки ріжучого матеріалу.

1. Ріжуче лезо є датчик ультразвукового очищення , опір тертю надзвичайно малий, і матеріал, який потрібно розрізати, нелегко прилипає до леза. Він має очевидний ріжучий ефект на заморожені, в'язкі та еластичні матеріали. Особливо ефективний для різання їжі, гуми або незручних предметів.

При цьому різання ріжуча частина має зрощення. Місце розрізу ідеально герметично, щоб запобігти ослабленню тканини (наприклад, спалаху текстильного матеріалу). Використання ультразвукових ріжучих машин також може бути розширено, наприклад, копання ям, копання лопатою, зішкрібання фарби, гравірування, різання тощо.

Відмінність традиційної нарізки:

Ультразвукова машина для різання - це пристрій, який використовує енергію хвилі для різання та обробки. Найбільша особливість полягає в тому, що він не використовує традиційну ріжучу кромку. Звичайне різання використовує гострий інструмент для притискання до матеріалу, який ріжеться. Тиск зосереджений на ріжучій кромці, тиск дуже великий, перевищує міцність на зсув матеріалу, що розрізається, і молекулярний зв’язок матеріалу розривається та розрізається. Оскільки матеріал сильно тягнеться під дією сильного тиску, ріжуча кромка ріжучого інструменту має бути дуже гострою, а сам матеріал має витримувати відносно високий тиск Ультразвуковий очисний перетворювач . Не підходить для м’яких і еластичних матеріалів і складніше для в’язких матеріалів.

принцип:

Основна структура машини для різання акустичними хвилями. Ультразвуковий перетворювач, ультразвуковий рупор, ультразвуковий різак, ультразвуковий генератор.

Ультразвуковий генератор:

Електрична потужність перетворюється на високочастотний змінний струм високої напруги та передається на ультразвуковий перетворювач. Ультразвуковий перетворювач еквівалентний пристрою перетворення енергії, який перетворює вхідну електричну енергію в механічну енергію, тобто в ультразвукові хвилі. Ультразвуковий перетворювач обертається вперед-назад у поздовжньому напрямку, а частота телескопічного руху дорівнює частоті високочастотного змінного струму, що подається від джерела живлення.

Ультразвуковий рупор:

Ультразвуковий різальний ніж.

1. Збільште амплітуду й зосередьтеся на ультразвуку.

2. Виведіть ультразвукові хвилі та використовуйте ріжучий ніж, щоб сконцентрувати ультразвукову енергію в ріжучій частині матеріалу, який потрібно розрізати. Під дією величезної ультразвукової енергії ця частина миттєво розм'якшується і плавиться, а міцність сильно знижується. Розрізання матеріалу здійснюється з невеликим зусиллям.

Класифікація:

Відповідно до ультразвукової машини для різання метод різання можна розділити на машину для різання різаком і машину для різання обробної дошки. Для різних умов процесу та об’єктів різання доступні два методи різання.

Тип інструменту:

Застосовується тип фрези очищаючи ультразвуковий датчик для ріжучого інструменту, змушуючи інструмент генерувати ультразвукові коливання, тим самим розрізаючи поверхню. Цей метод різання підходить для різання сирої гуми, різання труб, різання замороженого м’яса, цукерок, шоколаду, друкованої плати, сегментації натурального волокна, глибокого копання синтетичного волокна, обробки пластикової оболонки, лаку із синтетичної смоли, різання вручну тощо.

Обробна дошка:

Сучасна машина для різання застосовує ультразвукову вібрацію до форми для різання. Ця нижня форма схожа на обробну дошку, яка використовується в житті, так що обробна дошка генерує ультразвукову вібрацію, яка також може відтворювати ефект різання, і ріжучий інструмент не потрібно змінювати.