Tanda Anda Memerlukan Bantuan Dengan Transduser Piezoelektrik
Sebatian struktur berlapis bismut daripada
transduser penerima ultrasonik pertama kali ditemui oleh Aurivillius pada tahun 1949. Kemudian struktur kristalnya yang unik dan suhu Curie yang tinggi
aplikasi transduser ultrasonik membangkitkan kebimbangan yang meluas, sistem ini telah melakukan kajian yang mendalam. Formula kimia seramik berlapis bismut boleh dinyatakan sebagai (Bi2O2) 2+ (Am-1BmO3m + 1) 2-, yang dibentuk oleh (Bi2O2) 2+ dan lapisan perovskit (Am-1BmO3m + 1) Susunan, Sedikit 12 koordinasi antara + Na+, seperti sebatian 1 ~ 4 + Na+. +, Pb2 +, Ln3 +, Bi3 +, U4 + dan seterusnya; Kedudukan B untuk penyelarasan oktahedral ion Atau gabungannya, seperti: Fe3 +, Cr3 +, Ga3 +, Ti4 +, Zr4 +, Nb5 +, Ta5 +, dsb. m ialah integer yang sepadan dengan bilangan lapisan oktahedral dalam lapisan perovskit, biasanya antara 1 dan 5. Suhu Curie
Piezo bahan PZT ialah TC = 790 ℃, adalah seramik piezoelektrik berlapis bismut yang lebih biasa dan lebih banyak dipelajari.
silinder piezoelektrik ultrasonik umumnya mempunyai pemalar dielektrik yang agak rendah, suhu pensinteran dan kadar penuaan, serta rintangan penebat yang sangat baik dan ciri-ciri voltan menahan, suhu Curie yang sangat tinggi dan anisotropi yang ketara bagi pekali gandingan elektromekanikal, yang
litar penderia piezoelektrik menjadikannya sesuai untuk digunakan sebagai suhu tinggi , bahan piezoelektrik yang digunakan dalam keadaan frekuensi tinggi.Walau bagaimanapun, disebabkan oleh simetri rendah struktur berlapis bismut dan ciri-ciri kristalnya seperti plat, medan paksaan penderia tiub piezoelektrik adalah sangat besar dan sangat sukar untuk dipolarisasi, yang biasanya perlu dijalankan di bawah suhu tinggi. Sebaliknya, Hadkan, jadi aktiviti piezoelektrik adalah sangat rendah, pekali piezoelektrik d33 umumnya tidak melebihi 20 pC / N. Untuk meningkatkan sifat piezoelektrik seramik berlapis bismut, ia perlu diubah suai. Terdapat dua kaedah yang biasa digunakan: penambahbaikan proses dan penggantian doping. Tujuan penambahbaikan proses adalah untuk berharap orientasi pertumbuhan butiran kristal dapat dikawal oleh beberapa pemprosesan khas untuk mendapatkan seramik bertekstur. Secara amnya terdapat dua cara untuk mendapatkan tekstur tertentu seramik: satu adalah proses rawatan haba khas, seperti kaedah tuangan panas dan menekan panas, dan lain-lain, kaedah ini terutamanya melalui pergerakan kehelan sempadan bijian dan sempadan bijian daripada gelinciran, supaya bijirin kristal mencapai orientasi arah, dan yang lain adalah melalui kaedah pertumbuhan kristal template, kaedah pertumbuhan kristal templat tertentu yang diperolehi. tersebar ke dalam matriks, penggunaan daya penggerak tambahan kepada pertumbuhan Berorientasikan bijian mengikut orientasi templat.