Tegn på at du trenger hjelp med piezoelektrisk svinger

Vismut lagdelt struktur sammensetning av ultralydmottakertransduseren ble først oppdaget av Aurivillius i 1949. Deretter ble dens unike krystallstruktur og høye Curie-temperatur på bruk av ultralydsvinger vakte utbredt bekymring, dette systemet har gjort en grundig studie. Den kjemiske formelen til vismut lagdelt keramikk kan uttrykkes som (Bi2O2) 2+ (Am-1BmO3m + 1) 2-, som er dannet av (Bi2O2) 2+ og perovskittlag (Am-1BmO3m + 1) Arrangement, En bit på 12 koordinering med 1, + 4 valens, f.eks. Ca2+, Pb2+, Ln3+, Bi3+, U4+ og så videre; B-posisjon for oktaedrisk koordinering av ioner Eller en kombinasjon av disse, slik som: Fe3 +, Cr3 +, Ga3 +, Ti4 +, Zr4 +, Nb5 +, Ta5 +, etc. m er et heltall som tilsvarer antall oktaedriske lag i perovskittlaget, typisk mellom 1 og 5. Curie temperatur PZT materiale piezo er TC = 790 ℃, er den mer vanlige og mer studerte vismut lagdelt piezoelektrisk keramikk. ultrasonisk piezoelektrisk sylinder har generelt en relativt lav dielektrisk konstant, sintringstemperatur og aldringshastighet, samt utmerket isolasjonsmotstand og tåler spenningsegenskaper, svært høy Curie-temperatur og betydelig anisotropi av den elektromekaniske koblingskoeffisienten, som piezoelektriske sensorkretser gjør dem egnet for bruk som høytemperatur, piezoelektriske materialer som brukes i høyfrekvente anledninger. På grunn av den lave symmetrien til vismutlagstrukturen og dens platelignende krystallkarakteristikk, er imidlertid tvangsfeltet til den piezoelektriske rørsensoren veldig stort og svært vanskelig å polarisere under høy temperatur. På den annen side, Limit, slik at den piezoelektriske aktiviteten er veldig lav, overstiger den piezoelektriske koeffisienten d33 generelt ikke 20 pC / N. For å forbedre de piezoelektriske egenskapene til vismut lagdelt keramikk, må den modifiseres. Det er to ofte brukte metoder: prosessforbedring og dopingsubstitusjon. Formålet med prosessforbedringen er å håpe at vekstorienteringen til krystallkornene kan kontrolleres ved hjelp av en spesiell prosessering for å oppnå den teksturerte keramikken. Vanligvis er det to måter å få en viss tekstur av keramikken på: den ene er en spesiell varmebehandlingsprosess, for eksempel varmstøpemetoden og varmpressing, etc., denne metoden er hovedsakelig gjennom korngrense-dislokasjonsbevegelsen og korngrensene av slipen, slik at krystallkornet for å oppnå retningsorientert orientering, og den andre er gjennom malen krystall-salt-orienteringsmetoden oppnådd ved metoden for smeltet krystall-vekstorientering. som en mal spredt inn i matrisen, bruk av ekstra drivkraft til korn Orientert vekst i henhold til orienteringen til malen.