Znakovi da vam je potrebna pomoć s piezoelektričnim pretvaračem

Spoj bizmutove slojevite strukture ultrazvučni prijamni pretvornik prvi je otkrio Aurivillius 1949. Zatim njegovu jedinstvenu kristalnu strukturu i visoku Curiejevu temperaturu od Primjena ultrazvučnog sonde izazvala je široku zabrinutost, ovaj je sustav temeljito proučavan. Kemijska formula bizmutne slojevite keramike može se izraziti kao (Bi2O2) 2+ (Am-1BmO3m + 1) 2-, koja se sastoji od (Bi2O2) 2+ i slojeva perovskita (Am-1BmO3m + 1) Raspored, malo koordinacije od 12 s 1 ~ 4 valencije ili spoj između njih, kao što su: K +, Na +, Ca2 +, Pb2 +, Ln3 +, Bi3 +, U4 + i tako dalje; B položaj za oktaedarsku koordinaciju iona Ili njihova kombinacija, kao što su: Fe3+, Cr3+, Ga3+, Ti4+, Zr4+, Nb5+, Ta5+ itd. m je cijeli broj koji odgovara broju oktaedarskih slojeva u sloju perovskita, obično između 1 i 5. Curiejeva temperatura PZT materijal piezo je TC = 790 ℃, češća je i više proučavana piezoelektrična keramika s bizmutom. ultrazvučni piezoelektrični cilindar općenito ima relativno nisku dielektričnu konstantu, temperaturu sinteriranja i brzinu starenja, kao i izvrsnu otpornost na izolaciju i karakteristike podnosivog napona, vrlo visoku Curiejevu temperaturu i značajnu anizotropiju koeficijenta elektromehaničke sprege, što krug piezoelektričnog senzora čini ih prikladnim za upotrebu kao visokotemperaturni, piezoelektrični materijali koji se koriste u visokofrekventnim prilikama. Međutim, zbog niske simetrije bizmutove slojevite strukture i njegovih pločastih kristalnih karakteristika, koercitivno polje senzora s piezoelektričnom cijevi je vrlo veliko i vrlo ga je teško polarizirati, što se obično mora izvesti na visokoj temperaturi. S druge strane, ograničenje, tako da je piezoelektrična aktivnost vrlo niska, piezoelektrični koeficijent d33 općenito ne prelazi 20 pC / N. Kako bi se poboljšala piezoelektrična svojstva keramike s bizmutom, potrebno ju je modificirati. Dvije su najčešće korištene metode: poboljšanje procesa i zamjena dopinga. Svrha poboljšanja procesa je nadati se da se orijentacija rasta kristalnih zrnaca može kontrolirati nekom posebnom obradom kako bi se dobila teksturirana keramika. Općenito postoje dva načina da se dobije određena tekstura keramike: jedan je poseban postupak toplinske obrade, kao što je metoda vrućeg lijevanja i vruće prešanje, itd., ova metoda je uglavnom kroz pomicanje granica zrna i granice zrna od klizanja, tako da kristalno zrno postigne usmjerenu orijentaciju, a drugi je kroz metodu rasta kristala predloška, rastaljenu sol dobivenu metodom određene orijentacije kristalnih zrna kao raspršenog predloška u matricu, korištenje dodatne pokretačke sile za rast usmjeren prema zrnu prema orijentaciji predloška.