Merkit, jotka tarvitset apua pietsosähköisen muuntimen kanssa

Vismuttikerroksinen rakenneyhdiste ultraäänivastaanotinmuuntimen ensimmäisen kerran vuonna 1949. Sitten sen ainutlaatuinen kiderakenne ja korkea Curie-lämpötila Aurivillius löysi Ultraäänianturisovellus herätti laajaa huolta, tämä järjestelmä on tehnyt perusteellisen tutkimuksen. Vismuttikerroksisen keramiikan kemiallinen kaava voidaan ilmaista muodossa (Bi2O2) 2+ (Am-1BmO3m + 1) 2-, joka muodostuu (Bi2O2) 2+ ja perovskiittikerroksista (Am-1BmO3m + 1) Järjestely, Na bitti 12 koordinaatiota niiden välillä 1 ~ : 4 valenssina, kuten K +, yhdisteen valenssi +, Pb2+, Ln3+, Bi3+, U4+ ja niin edelleen; B-paikka ionien oktaedriselle koordinaatiolle tai niiden yhdistelmälle, kuten: Fe3 +, Cr3 +, Ga3 +, Ti4 +, Zr4 +, Nb5 +, Ta5 + jne. m on kokonaisluku, joka vastaa perovskiittikerroksen oktaederisten kerrosten lukumäärää, tyypillisesti välillä 1 ja 5. Curie-lämpötila PZT-materiaalin pietso on TC = 790 ℃, on yleisempi ja tutkitumpi vismuttikerroksinen pietsosähköinen keramiikka. ultraäänipietsosähköisillä sylintereillä on yleensä suhteellisen alhainen dielektrisyysvakio, sintrauslämpötila ja vanhenemisnopeus sekä erinomainen eristysvastus ja jännitekestävyys, erittäin korkea Curie-lämpötila ja merkittävä sähkömekaanisen kytkentäkertoimen anisotropia, joka pietsosähköisen anturipiirin ansiosta ne soveltuvat käytettäviksi korkeissa lämpötiloissa, Pietsosähköisissä materiaaleissa, joita käytetään korkeataajuisissa tilanteissa. Kuitenkin vismuttikerrosrakenteen alhaisen symmetrian ja sen levymäisten kideominaisuuksien vuoksi pietsosähköisen putkianturin pakkokenttä on erittäin suuri ja erittäin vaikea polarisoida, mikä on yleensä suoritettava korkeassa lämpötilassa. Toisaalta Limit, joten pietsosähköinen aktiivisuus on hyvin alhainen, pietsosähköinen kerroin d33 ei yleensä ylitä 20 pC / N. Vismuttikerroksisen keramiikan pietsosähköisten ominaisuuksien parantamiseksi sitä on muutettava. On olemassa kaksi yleisesti käytettyä menetelmää: prosessin parantaminen ja dopingin korvaaminen. Prosessin parantamisen tarkoituksena on toivoa, että kiderakeiden kasvuorientaatiota voidaan kontrolloida jollain erityisellä prosessoinnilla teksturoidun keramiikan saamiseksi. Yleensä on olemassa kaksi tapaa saada tietty keraamisen rakenne: toinen on erityinen lämpökäsittelyprosessi, kuten kuumavalumenetelmä ja kuumapuristus jne., tämä menetelmä tapahtuu pääasiassa raeraajan dislokaatioliikkeen ja liukumisen raerajojen kautta siten, että kiderae saavuttaa suunnatun orientaation, ja toinen on mallipohjaisen kiteen kasvatusmenetelmän avulla, joka on saatu mallipohjaisena kiteen viljelymenetelmänä. hajallaan matriisiin, lisävoiman käyttö viljan suuntautuneessa kasvussa mallin suunnan mukaan.