Tekens dat jy hulp nodig het met piëzo-elektriese transducer

Die bismut gelaagde struktuur samestelling van ultrasoniese ontvanger-omskakelaar is vir die eerste keer deur Aurivillius in 1949 ontdek. Toe sy unieke kristalstruktuur en hoë Curie-temperatuur van ultrasoniese transducer toepassing gewek wydverspreide kommer, hierdie stelsel het in-diepte studie gedoen. Die chemiese formule van bismut gelaagde keramiek kan uitgedruk word as (Bi2O2) 2+ (Am-1BmO3m + 1) 2-, wat gevorm word deur (Bi2O2) 2+ en perovskiet lae (Am-1BmO3m + 1) Rangskikking, 'n Bietjie van 12 koördinasie met 1 ~ 4 valensie, + 4 valensie soos 1, + Ca2 +, Pb2 +, Ln3 +, Bi3 +, U4 + en so aan; B posisie vir oktaëdriese koördinasie van ione Of 'n kombinasie daarvan, soos: Fe3 +, Cr3 +, Ga3 +, Ti4 +, Zr4 +, Nb5 +, Ta5 +, ens. m is 'n heelgetal wat ooreenstem met die aantal oktaëdriese lae in die perovskietlaag, tipies tussen 1 en 5. Curie temperatuur PZT materiaal piëzo is TC = 790 ℃, is die meer algemene en meer bestudeer bismut gelaagde piëzo-elektriese keramiek. ultrasoniese piëso-elektriese silinder het oor die algemeen 'n relatief lae diëlektriese konstante, sintertemperatuur en verouderingstempo, sowel as uitstekende isolasieweerstand en weerstaan ​​spanningseienskappe, baie hoë Curie-temperatuur en beduidende anisotropie van die elektromeganiese koppelingskoëffisiënt, wat piëzo-elektriese sensor kring maak hulle geskik vir gebruik as hoë temperatuur, Piëzo-elektriese materiale wat gebruik word in hoë-frekwensie geleenthede. Maar as gevolg van die lae simmetrie van die bismut gelaagde struktuur en sy plaat-agtige kristal eienskappe, die dwingende veld van die piëzo-elektriese buis sensor is baie groot en baie moeilik om te polariseer, wat gewoonlik onder hoë temperatuur gedra moet word. Aan die ander kant, Limiet, so die piëzo-elektriese aktiwiteit is baie laag, die piëzo-elektriese koëffisiënt d33 oor die algemeen nie 20 pC / N oorskry nie. Ten einde die piëzo-elektriese eienskappe van bismut gelaagde keramiek te verbeter, moet dit gewysig word. Daar is twee algemeen gebruikte metodes: prosesverbetering en dopingvervanging. Die doel van die prosesverbetering is om te hoop dat die groeioriëntasie van die kristalkorrels beheer kan word deur een of ander spesiale verwerking om die tekstuurkeramiek te verkry. Oor die algemeen is daar twee maniere om 'n sekere tekstuur van die keramiek te kry: een is 'n spesiale hittebehandelingsproses, soos warmgietmetode en warmpers, ens., Hierdie metode is hoofsaaklik deur die graangrens ontwrigting beweging en korrelgrense Van die glip, sodat die kristalkorrel rigtingoriëntasie te bereik, en die ander is deur die sjabloon kristal-oriëntasiemetode verkry deur die metode van gesmelte kristal-oriëntasie, verkry deur die metode van gesmelte kristal-oriëntasie. as 'n sjabloon versprei in die matriks, die gebruik van addisionele dryfkrag om graan Georiënteerde groei volgens die oriëntasie van die sjabloon.