Alla fine ho provato il sensore ceramico piezoelettrico per una settimana e questo è quello che è successo

 La sinterizzazione a bassa temperatura del trasduttore piezoelettrico è iniziata alla fine degli anni '60. Ha condotto uno studio preliminare sulla riduzione della temperatura di sinterizzazione dei materiali piezoelettrici PZT dopo l'aggiunta di componenti nel 1968. Verso la fine degli anni '70, il giapponese S. Takahashi ha studiato le caratteristiche di sinterizzazione a bassa temperatura del suono del trasduttore piezoelettrico PbF2-NaF aggiunto al PZT, la temperatura di sinterizzazione può essere ridotto a 800°C. Dagli anni '80, studiosi in patria e all'estero hanno condotto ricerche approfondite sulla sinterizzazione a bassa temperatura di ceramiche piezoelettriche piezoelettriche a frequenza di risonanza. Nel 1981, i materiali ceramici piezoelettrici DE Whittmer PZT degli Stati Uniti sono drogati con V2O5 e l'uso di polvere di coprecipitazione chimica, la temperatura di sinterizzazione dei dischi piezoelettrici PZT di saldatura va da 1280 a 960 ° C. Nel 1986, la società Motorola SY Cheng et al. Studiare l'aggiunta di Li2CO3, Na2CO3, B2O3 e Bi2O3 a basso punto di fusione al PZTN (niobio piombo zirconato titanato) significa ottenere una scheda tecnica del disco piezoelettrico che è una formulazione più pratica di materiale di sinterizzazione a bassa temperatura e teoricamente ha spiegato il suo meccanismo di sinterizzazione a bassa temperatura. Nel 1985, Li Long et al. L'Università di Tsinghua ha aggiunto la fritta di vetro a basso punto di fusione B-Bd-Cd al sistema binario di PZT e ha sviluppato una formulazione del materiale con buone prestazioni sinterizzato a 960 ℃. E lo sviluppo del sistema ternario pickup piezoelettrico PNN-PZT (niobio nichel-piombo zirconato titanato) e del sistema quaternario PMN-PNN-PZT con additivi di sinterizzazione a bassa temperatura come CdO e SiO2. I materiali piezoelettrici non solo riducono la temperatura di sinterizzazione di circa 300 ~ 400 ℃, ma migliorano anche le proprietà del disco piezoelettrico dell'elettrodo. Tra questi, il piezoelettrico laminato il trasformatore è realizzato in ceramica binaria PZT sinterizzata a bassa temperatura. La ceramica piezoelettrica è stata messa in applicazione pratica. Nel 1992, la South China University of Science and Technology, Xiong Maoren et al hanno studiato l'uso del quarto componente dei materiali piezoelettrici quaternari PZT -BiFeO3-MCX modificati in base alla temperatura (dove M è Ba2 +, Sr2 +, Pb2 +, X è Nb5 +, W6 +, C è Cu 2+) e hanno ottenuto eccellenti prestazioni e valore pratico delle formulazioni di materiali ceramici piezoelettrici per sinterizzazione a bassa temperatura. Negli ultimi anni, dalla formula e dal processo sui materiali ceramici piezoelettrici PZT modificati, la tecnologia di sinterizzazione a bassa temperatura del generatore di cilindri piezoelettrici è stata studiata sistematicamente, non solo per ottimizzare la formulazione del materiale e il processo per ottenere proprietà piezoelettriche ad alta tensione dei materiali piezoelettrici a bassa temperatura, e i materiali sono il rapporto zirconio-titanio, la sostituzione e la modifica del drogaggio. La tecnologia e molti altri fattori sul PZT mirano a ottenere l'impatto della sinterizzazione a bassa temperatura che ha una nuova conoscenza.