Visualizzazioni: 1 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2018-05-04 Origine: Sito
![]() sensore di vibrazione piezoelettrico |
![]() sensore ad anello piezoceramico |
![]() sensore di pressione piezoelettrico |
Si può vedere che alla frequenza di guida della velocità del motore può essere rapidamente stabilizzata, il Il sensore di vibrazione piezoelettrico continua a funzionare e la sua temperatura superficiale continua ad aumentare, stabilizzandosi gradualmente a 55°C dopo 100 minuti. si può vedere che man mano che le dimensioni del motore aumentano, anche la temperatura superficiale del motore aumenta, principalmente perché le dimensioni del motore diventano maggiori, l'area di contatto tra lo statore e il rotore diventa più grande e il motore di azionamento di Il sensore ad anello piezoceramico ha anche un'energia operativa maggiore, quindi aumenta anche il calore relativo, che forma la superficie del motore. La temperatura è anche superiore alla temperatura di un piccolo motore. In sintesi, è possibile ottenere i fattori che influenzano il tempo di avvio e di spegnimento del motore a ultrasuoni.
(1) Maggiore è lo smorzamento, più lungo è il tempo di accumulo di energia e minore è il tempo di dissipazione dell'energia; (2) Il ritardo meccanico di sensore di pressione piezoelettrico . Aumento del tempo di avviamento del motore; (3) Lo scorrimento parziale dell'interfaccia di attrito aumenta la dissipazione di energia, il tempo di avvio aumenta e il tempo di spegnimento diminuisce. (4) Il trasduttore ceramico ad anello piezoelettrico è la pre-pressione, maggiore è il tempo di avvio e minore è il tempo di inattività. La coppia del motore di tipo è maggiore della coppia del motore, le caratteristiche della temperatura del motore sono migliori di quelle del motore. motori di tipo e il cerchio di ammettenza diventa più piccolo all'aumentare della pre-pressione.
Il motore della scheda tecnica del trasduttore piezoelettrico ha un'alta velocità di 63 giri al minuto, un'efficienza massima del 21% e una coppia di stallo massima. Il motore ad ultrasuoni gestisce la frequenza di guida. All'aumentare delle dimensioni del motore a ultrasuoni, aumenterà la pre-tensione applicata, aumenterà l'area di contatto tra lo statore e il rotore, aumenterà il consumo energetico dell'efficienza, la coppia aumenterà e il carico potrà essere guidato. All'aumentare del tasso di dissipazione dell'energia, aumenta anche la temperatura superficiale del motore e aumentano la frequenza di risonanza e la frequenza antirisonante. Di conseguenza, la frequenza di azionamento del sensore ad anello piezoceramico aumenta. Per un motore di piccole dimensioni, il rapporto tra diametro interno ed esterno è un motore a grande curvatura e la frequenza di azionamento si discosterà dall'effetto FEM, l'errore tra i due è maggiore e per un motore di grandi dimensioni, il rapporto tra diametro interno ed esterno è >0,40, che è piccolo. Nel caso della curvatura, la frequenza di azionamento effettiva sarà più coerente con i risultati FEM.