Hubei Hannas Tech Co., Ltd - Professionele verskaffer van piezokeramiekelemente
Nuus
Jy is hier: Tuis / Nuus / Basiese beginsels van piëso-elektriese keramiek / Wat is die piëzo-elektriese keramiek sintering

Wat is die piëzo-elektriese keramiek sintering

Kyke: 7     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2018-11-25 Oorsprong: Werf

Doen navraag

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
deel hierdie deelknoppie


Sintering is 'n proses waarin hitte gebruik word om 'n groen liggaam in 'n digte te omskep piëzo-elektriese keramiekliggaam met 'n sekere mikrostruktuur. Hulle is sintring teorie punte en sintering proses, bewustelik voer die sintering proses, hier kortliks stel die hoofpunte van sintering teorie en soliede fase sinter proses.


Volgens die termodinamika en kinetika van sintering is die teoretiese punte:


(1) Sintering is 'n proses met gefaseerde aard; sintering word oor die algemeen in twee kategorieë verdeel: vastefase sintering en vloeibare sintering.
(2) Die sinteringsproses het sy ontwikkelingsoorsake (termodinamiese dryfkrag).
Eksterne oorsaak is ekstern gegee termiese energie; interne oorsaak is vermindering van totale koppelvlak-energie van porselein.
(3) Daar is materiaaloordrag tydens sintering. Die massa-oordragmodel en meganisme van sagte materiaal piëzo-elektriese keramiek is hoofsaaklik aspekte. 1 vloei; 2 diffusie; 3 stomende hare en agglomerasie; 4 ontbinding en neerslag.
(4) Die spoed van die spesifieke sinterproses of stadium hang af van die verdigtingstempo (groeikinetiese vergelyking.


In die aanvanklike stadium (deeltjiebindingstadium, voor 1050°C), migreer die deeltjies in kontak met mekaar die stof na die nek deur diffusie, wat die nabyheid van die deeltjiesentrum, die groei van groot deeltjies, die vermindering of verdwyning van klein deeltjies, die verandering van porieëvorm en die krimping van die liggaam tot gevolg het. Gaan voort om te diffundeer, en aangrensende graangrense sny mekaar en vorm 'n netwerk, wat 'n aaneenlopende deurstaat is. Op hierdie stadium is die gemiddelde korrelgrootte van die kristalkorrels klein, die struktuur is los en die lynkrimping is klein.

Graangroei is die resultaat van graangrensbeweging in die groen liggaam. Die geboë korrelgrens beweeg altyd na die middel van kromming, en hoe kleiner die krommingsradius is, hoe vinniger is die beweging. Korrels met meer sye as ses kante is geneig om groter te word, en korrels kleiner as ses kante word maklik ingesluk, en seskantige (korreldwarssnit) korrels met 'n korrelgrenshoek van 120° is die stabielste. Op hierdie stadium het die lynkrimping en massadigtheid aansienlik toegeneem, die oënskynlike porositeit van pzt keramiekskyf het baie afgeneem, en die porieë het geïsoleer geraak van voortdurende penetrasie. Onder die obstruksie van die tweede fase-insluiting (onsuiwerhede, porieë, ens. in die graangrense), vertraag die korrels geleidelik.


Die graan stadiger gewoonte word reggestel en gegroei totdat 'n verlangde graad van sintering bereik is. Terselfdertyd word die meeste van die porieë van die korrelgrens afgegooi, en die oorblywende porieë word in volume verminder, en word uiteindelik geslote porieë wat van mekaar geïsoleer is en nie aan mekaar verbind is nie. Sulke porieë is oor die algemeen by die aansluiting van 'n veelheid van kristalkorrels, en die interne druk is hoog, wat probleme verder uitskakel. Nadat die optimum sintertemperatuur bereik is, word die temperatuur van piëzo-elektriese skywe piëzo-elektriese keramiek word verhoog, die korrelgrensbeweging word versterk, die sekondêre korrellengte is 'n groot getal, die geslote porieë word uitgebrei, gekraak, en die digtheid word verlaag, wat oorverbranding genoem word. Die werkverrigting van porselein na verbranding is laag en moet beheer word.


Die sekondêre graangroei is wanneer die normale groei van die sagte PZT piëzokeramiese buis kristal korrels is as gevolg van die insluitings, kan daar 'n klein aantal korrels in die gesinterde liggaam, die aantal kante is groot, en die korrel grens kromming is ook groot. Onder sekere omstandighede kan hulle voortgaan om abnormaal buite die wrap te groei. Hierdie verskynsel word sekondêre graangroei genoem. Die rede vir die sekondêre graangroei is die aspekte: 1 porselein self is nie eenvormig nie, 'n klein aantal groot korrels bestaan; 2 gietdruk is ongelyk, wat veroorsaak dat plaaslike korrels maklik groei; 3 vuurtemperatuur is te hoog, versterk Graangroei; 4 gelokaliseerde ongelyke vloeibare fase, dit bevorder korrellengte. Daarbenewens, wanneer die aanvanklike keramiekgrootte groot is, is die ooreenstemmende korrelgroei klein; wanneer die korrelgrootte van die porseleinmateriaal uiters fyn is, die aktiwiteit groot is, die sintertemperatuursone smal is, en groot kristalkorrels word dikwels maklik in die kleinkorrelbasisfase gevorm.


Terugvoer
Hubei Hannas Tech Co., Ltd is 'n professionele vervaardiger van piëzo-elektriese keramiek en ultrasoniese transducer, toegewy aan ultrasoniese tegnologie en industriële toepassings.                                    
 

AANBEVEEL

KONTAK ONS

Voeg by: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenu, Chibi City, Xianning, Hubei Provinsie, China
E-pos:  sales@piezohannas.com
Tel: +86 07155272177
Telefoon: +86 + 18986196674         
VQ: 1553242848  
Skype: live:
mary_14398        
Kopiereg 2017    Hubei Hannas Tech Co., Ltd. Alle regte voorbehou. 
Produkte