تف جوشی سرامیکی پیزوالکتریک چیست؟

تف جوشی فرآیندی است که در آن از گرما برای تبدیل یک جسم سبز به متراکم استفاده می شود بدنه سرامیک پیزوالکتریک دارای ریزساختار خاصی است. آنها نقاط تئوری سینترینگ و فرآیند پخت هستند، به طور آگاهانه فرآیند پخت را انجام می دهند، در اینجا به طور خلاصه نکات اصلی تئوری زینترینگ و فرآیند پخت فاز جامد را معرفی می کنند.

با توجه به ترمودینامیک و سینتیک تف جوشی، نکات نظری عبارتند از:

(1) تف جوشی فرآیندی با ماهیت فازی است. تف جوشی به طور کلی به دو دسته تقسیم می شود: تف جوشی فاز جامد و تف جوشی فاز مایع.
(2) فرآیند تف جوشی علل رشدی خود را دارد (نیروی محرکه ترمودینامیکی).
علت خارجی انرژی حرارتی است. علت داخلی کاهش انرژی کل رابط چینی است.
(3) انتقال مواد در طول پخت وجود دارد. مدل انتقال جرم و مکانیسم مواد نرم پیزوالکتریک سرامیک عمدتا جنبه. 1 جریان؛ 2 انتشار; 3 بخار مو و تراکم. 4 انحلال و بارش.
(4) سرعت فرآیند یا مرحله پخت خاص بستگی به نرخ چگالی (معادله جنبشی رشد) دارد.

رشد دانه نتیجه حرکت مرز دانه در بدن سبز است. مرز دانه منحنی همیشه به سمت مرکز انحنا حرکت می کند و هر چه شعاع انحنای کوچکتر باشد، حرکت سریعتر است. دانه های با ضلع های بیشتر از شش ضلع تمایل به رشد بزرگتر دارند و دانه های کوچکتر از شش ضلع به راحتی بلعیده می شوند و دانه های شش ضلعی (مقطع دانه) با زاویه مرز دانه 120 درجه پایداری بیشتری دارند. در این مرحله، انقباض خط و چگالی ظاهری به طور قابل توجهی افزایش یافت، تخلخل ظاهری دیسک سرامیکی pzt بسیار کاهش یافت و منافذ از نفوذ مداوم جدا شدند. تحت انسداد ورود فاز دوم (ناخالصی ها، منافذ و غیره در مرز دانه ها)، دانه ها به تدریج کند می شوند.

عادت کند شدن دانه اصلاح می شود و تا زمانی که درجه پخت مطلوب حاصل شود رشد می کند. در عین حال بیشتر منافذ از مرز دانه تخلیه می شوند و منافذ باقیمانده از حجم آن کاسته می شود و در نهایت به منافذ بسته ای تبدیل می شوند که از یکدیگر جدا شده و به یکدیگر متصل نیستند. چنین منافذی عموماً در محل اتصال تعداد زیادی از دانه‌های کریستال قرار دارند و فشار داخلی آن زیاد است و مشکلات را بیشتر از بین می‌برد. پس از رسیدن به دمای بهینه تف جوشی، دمای دیسک های پیزوالکتریک سرامیک های پیزوالکتریک افزایش می یابد، حرکت مرزی دانه تشدید می شود، طول دانه های ثانویه تعداد زیادی است، منافذ بسته منبسط می شوند، ترک می خورند و تراکم کاهش می یابد که به آن بیش سوزی می گویند. عملکرد پرسلن پس از سوختن کم است و باید کنترل شود.