Što je piezoelektrično sinteriranje keramike

Sinteriranje je proces u kojem se toplina koristi za pretvaranje zelenog tijela u gusto piezoelektrično keramičko tijelo koje ima određenu mikrostrukturu. Oni su točke teorije sinteriranja i procesa sinteriranja, svjesno izvode proces sinteriranja, ovdje ukratko predstavljaju glavne točke teorije sinteriranja i procesa sinteriranja u čvrstoj fazi.

Prema termodinamici i kinetici sinteriranja, teorijske točke su:

(1) Sinteriranje je proces fazne prirode; sinteriranje se općenito dijeli u dvije kategorije: sinteriranje u čvrstoj fazi i sinterovanje u tekućoj fazi.
(2) Proces sinteriranja ima svoje razvojne uzroke (termodinamička pokretačka sila).
Vanjski uzrok je izvana dana toplinska energija; unutarnji uzrok je smanjenje ukupne energije sučelja porculana.
(3) Postoji prijenos materijala tijekom sinteriranja. Model i mehanizam prijenosa mase mekani materijal piezoelektrična keramika su uglavnom aspekti. 1 protok; 2 difuzija; 3 parenje kose i aglomeracije; 4 otapanje i taloženje.
(4) Brzina specifičnog procesa ili faze sinteriranja ovisi o brzini zgušnjavanja (kinetička jednadžba rasta.

Rast zrna rezultat je pomicanja granica zrna u zelenom tijelu. Zakrivljena granica zrna uvijek se pomiče prema središtu zakrivljenosti, a što je polumjer zakrivljenosti manji, to je kretanje brže. Zrna s više strana od šest strana imaju tendenciju da se povećaju, a zrna manja od šest strana se lako gutaju, a heksagonalna (poprečni presjek zrna) zrna s graničnim kutom od 120° su najstabilnija. U ovoj fazi, skupljanje linije i nasipna gustoća značajno su se povećali, prividna poroznost pzt keramički disk se znatno smanjio, a pore su postale izolirane od kontinuiranog prodiranja. Pod opstrukcijom uključivanja druge faze (nečistoće, pore, itd. u granicama zrna), zrna postupno usporavaju.

Navika usporavanja zrna se ispravlja i raste dok se ne postigne željeni stupanj sinteriranja. Pritom se većina pora ispušta s granice zrna, a preostale pore smanjuju volumen i na kraju postaju zatvorene pore koje su međusobno izolirane i međusobno nisu povezane. Takve su pore općenito na spoju mnoštva kristalnih zrnaca, a unutarnji je tlak visok, što dalje eliminira poteškoće. Nakon što se postigne optimalna temperatura sinteriranja, temperatura od piezoelektrični diskovi piezoelektrična keramika se povećava, kretanje granica zrna se pojačava, duljina sekundarnog zrna je veliki broj, zatvorene pore su proširene, napuknute, a gustoća je smanjena, što se naziva pregorevanjem. Učinak porculana nakon pečenja je nizak i treba ga kontrolirati.