Що таке п'єзоелектричне спікання кераміки

Перегляди: 7 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2018-11-25 Походження: Сайт

Запитуйте

Спікання - це процес, під час якого тепло використовується для перетворення зеленого тіла на щільне п'єзокерамічне тіло, що має певну мікроструктуру. Вони є теорією спікання та процесу спікання, свідомо виконують процес спікання, тут коротко представлені основні моменти теорії спікання та процесу спікання твердої фази.

Відповідно до термодинаміки та кінетики спікання, теоретичними моментами є:

(1) Спікання є поетапним процесом; спікання зазвичай поділяють на дві категорії: спікання в твердій фазі та спікання в рідкій фазі.
(2) Процес спікання має свої причини розвитку (термодинамічна рушійна сила).
Зовнішньою причиною є зовні дана теплова енергія; внутрішньою причиною є зменшення загальної енергії розділу порцеляни.
(3) Під час спікання відбувається перенесення матеріалу. Модель і механізм масообміну м'який матеріал п'єзоелектрична кераміка в основному аспекти. 1 потік; 2 дифузія; 3 розпарювання волосся і агломерація; 4 розчинення та осадження.
(4) Швидкість конкретного процесу або стадії спікання залежить від швидкості ущільнення (кінетичне рівняння росту.

На початковій стадії (стадія зв’язування частинок, до 1050°C) частинки, що контактують одна з одною, мігрують речовину до шийки шляхом дифузії, що призводить до наближення до центру частинки, зростання великих частинок, зменшення або зникнення дрібних частинок, зміни форми пор і звуження тіла. Продовжуйте дифундувати, і сусідні межі зерен перетинаються і утворюють мережу, яка є безперервним наскрізним станом. На цій стадії середній розмір кристалічних зерен малий, структура пухка, лінійна усадка невелика.

Ріст зерна є результатом переміщення меж зерна в зеленому тілі. Вигнута межа зерен завжди рухається до центру кривизни, і чим менший радіус кривизни, тим швидше рух. Зерна з більшою кількістю сторін, ніж шість сторін, як правило, збільшуються, і зерна, менші за шість сторін, легко проковтують, а шестикутні (поперечний переріз зерна) зерна з кутом межі зерна 120° є найбільш стабільними. На цій стадії лінії усадки і об'ємної щільності значно зросли, видима пористість pzt керамічного диска значно зменшився, і пори стали ізольованими від постійного проникнення. При перешкоджанні включенню другої фази (домішки, пори та ін. в межах зерен) зерна поступово сповільнюються.

Звичка уповільнення зерна коригується та зростає до досягнення бажаного ступеня спікання. У той же час більша частина пор відходить від межі зерна, а інші пори зменшуються в об’ємі і, нарешті, стають закритими порами, ізольованими одна від одної і не пов’язаними одна з одною. Такі пори, як правило, знаходяться на стику безлічі кристалічних зерен, і внутрішній тиск є високим, що додатково усуває труднощі. Після досягнення оптимальної температури спікання температура о п'єзоелектричні диски п'єзоелектрична кераміка збільшується, зернограничний рух інтенсифікується, вторинна довжина зерна є великою кількістю, закриті пори розширені, розтріскані, щільність знижена, що називається перепалюванням. Ефективність порцеляни після випалювання низька, і її слід контролювати.

Вторинний ріст зерна - це коли нормальний ріст зерна Кристалічні зерна м’якої п’єзокерамічної трубки PZT пов’язані з включеннями, в спеченому тілі може бути невелика кількість зерен, велика кількість сторін і велика кривизна меж зерен. За певних умов вони можуть продовжувати аномально рости поза оболонкою. Це явище називається вторинним ростом зерна. Причиною вторинного росту зерен є наступні аспекти: 1 сам порцеляна не однорідна, існує невелика кількість великих зерен; 2 тиск формування нерівномірний, через що локальні зерна легко ростуть; 3 температура випалу занадто висока, що прискорює ріст зерна; 4 локалізована нерівномірна рідка фаза, це сприяло довжині зерна. Крім того, коли початковий розмір кераміки великий, відповідний ріст зерна невеликий; коли розмір зерна порцелянового матеріалу надзвичайно дрібний, активність велика, зона температури спікання вузька, і великі кристалічні зерна часто легко утворюються в базовій фазі дрібних зерен.