Prinsipp og mekanisk deformasjon av piezoelektrisk keramisk transduser

Hovedrollen til den piezoelektriske keramiske krystallen under drift vil bli mekanisk deformert med antall endringer i spenning og frekvens. På den annen side, når den piezoelektriske keramikken vibreres, vil det genereres en elektrisk ladning. Ved å bruke dette prinsippet, når et elektrisk signal påføres en vibrator som består av to piezoelektriske keramikk eller en piezoelektrisk keramikk med et metallstykke, sendes et ultralydsignal ut på grunn av bøyningsvibrasjon når et elektrisk signal påføres. I motsetning til dette, når ultralydvibrasjonstransduseren påføres et piezo-bimorft element, genereres et elektrisk signal. Basert på de ovennevnte effektene, piezokeramisk rektangel piezoelektrisk transduser kan brukes som ultralydsensorer.

Prinsippet til transduseren til en Den piezoelektriske keramiske platen er som følger. Når trykk eller spenning påføres denne piezokeramiske platen, vil motsatte ender av den piezokeramiske platen generere en ladning med motsatt polaritet og danne en strøm gjennom kretsen. Denne effekten kalles den piezoelektriske effekten. Hvis en transduser laget av denne piezoelektriske keramikken plasseres i vannet, vil ladninger bli indusert i de to endene under påvirkning av lydbølger. Dette er en lydbølgemottaker. Dessuten er den piezoelektriske effekten reversibel. Hvis et vekslende elektrisk felt påføres en piezoelektrisk keramikkplate, vil piezokeramikkplaten noen ganger bli tynnere og tykkere, og samtidig vil den vibrere og avgi lydbølger. På denne måten løses også problemet med ultralydsenderen.

Det støkiometriske forholdet til det piezoelektriske keramiske arket er avviket. Ytelsen til piezoelektrisk keramisk sylinder produksjonsanlegg er vanskelig å kontrollere stabilt. Det forårsaker forurensning til ringen under drift og setter menneskers helse i fare. På dette tidspunktet brukes ofte edle metaller som platina til den interne elektroden, noe som øker kostnadene for enheten betydelig. For å forhindre fordampning av bly og redusere tap av bly, kan det sintres i en lukket beholder og overflødig blykomponenter tilsettes, men det bør forhindres ved å redusere sintringstemperaturen. Mindre blytap kan også spare energi.