Princip i mehanička deformacija piezoelektričnog keramičkog pretvornika

Glavna uloga piezoelektričnog keramičkog kristala tijekom rada bit će mehanički deformirana s brojem promjena napona i frekvencije. S druge strane, kada piezoelektrična keramika vibrira, generira se električni naboj. Koristeći ovaj princip, kada se električni signal primijeni na vibrator koji se sastoji od dvije piezoelektrične keramike ili piezoelektrične keramike s metalnim komadom, ultrazvučni signal se emitira zbog vibracija savijanja kada se primijeni električni signal. Nasuprot tome, kada se ultrazvučni pretvarač vibracija primijeni na piezo bimorfni element, generira se električni signal. Na temelju gore navedenih učinaka, piezo keramički pravokutni piezoelektrični pretvarač može se koristiti kao ultrazvučni senzor.

Princip pretvarača a piezoelektrična keramička ploča je sljedeća. Kada se na ovu piezo keramičku ploču primijeni pritisak ili napetost, suprotni krajevi piezo keramičke ploče će generirati naboj suprotnog polariteta i formirati struju kroz krug. Taj se učinak naziva piezoelektrični učinak. Ako se pretvarač izrađen od ove piezoelektrične keramike stavi u vodu, tada će se pod djelovanjem zvučnih valova na njegova dva kraja inducirati naboji. Ovo je prijemnik zvučnih valova. Štoviše, piezoelektrični učinak je reverzibilan. Ako se na piezoelektričnu keramičku ploču primijeni izmjenično električno polje, piezo keramička ploča će ponekad postati tanja i deblja, a istovremeno će vibrirati i emitirati zvučne valove. Na ovaj način je također riješen problem ultrazvučnog odašiljača.

Stehiometrijski omjer piezoelektrične keramičke ploče je odstupio. Izvedba postrojenje za proizvodnju piezoelektričnih keramičkih cilindara teško je stabilno kontrolirati. Uzrokuje onečišćenje prstena tijekom rada i ugrožava zdravlje ljudi. U ovom trenutku za unutarnju elektrodu često se koriste plemeniti metali poput platine, što uvelike poskupljuje uređaj. Kako bi se spriječilo isparavanje olova i smanjio gubitak olova, može se sinterirati u zatvorenoj posudi i dodati prekomjerne komponente olova, ali to treba spriječiti smanjenjem temperature sinteriranja. Manji gubitak olova također može uštedjeti energiju.